[实用新型]一种气动振动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动器设备技术领域，具体为一种气动振动器。

背景技术

目前，气动振动器，利用空气压缩机排出的高压气体通过气管接入产品进气口，当气体推动活塞上行，活塞上气室内气体受到挤压，受挤压的气体通过排气孔排出。当活塞上行至终点时，气体通过槽和气道自动切换通气方向，使气体进入活塞上气室。应用于食品、医药、化工、农药、饲料、陶瓷、玻璃、水泥、燃料等粉体加工行业中，但是目前的气动振动器，工作效率低，操作不方便，噪音大，工作环境差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动振动器，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该装置结构新颖，操作方便，工作效率高，安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动振动器，包括端面一、柱形壳体、台阶一、台阶二、弹簧、限位环和端面二，所述柱形壳体的上方位置上安装有端面一，所述端面一的中间位置上设置有安装孔，且安装孔的两侧位置上设置有转动定位孔，所述柱形壳体外侧的偏上位置上设置有台阶一，且台阶一的下方安装有台阶二，所述台阶一上设置与柱形壳体相通的进气孔一，所述台阶二上设置有与柱形壳体相通的进气孔二，所述柱形壳体内部靠端面一一端安装有弹簧，且弹簧与安装在柱形壳体内部的活塞相连接，所述活塞上靠进气孔一和进气孔二一侧设置有第一进气槽和第二进气槽，所述第一进气槽和第二进气槽与设置在活塞内部的气管一相连接，所述活塞上设置有排气槽，且排气槽的设置在第一进气槽和第二进气槽的另 一侧，所述排气槽与设置在活塞内部的气管二相连接，所述柱形壳体的下方位置上安装有端面二，且端面二上设置有出气孔，且出气孔与输气管之间通过出气管密封连接，所述端面二上安装有消音器。

优选的，所述弹簧与活塞之间安装有限位环。

优选的，所述柱形壳体内设置有排气管一和排气管二，且排气管一和排气管二皆与输气管密封连接。

优选的，所述活塞与端面一之间形成气腔一，且活塞与端面二之间形成气腔二。

优选的，所述活塞未与限位环接触时，排气管二位于活塞下方，所述活塞与限位环接触时，排气管一与排气槽相连接，且排气管二与气腔二相通。

优选的，所述气管一的排气口与气腔二相通，所述气管二的排气口与气腔一相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备适用范围广，操作方便可靠，只需压缩空气作为动力来源，既安全又节能，是在冷冻或者高温环境下使用最理想的装置，体积小，故障少，安装及维护容易，该装置中进气孔一和进气孔二的配合使用使该装置能够启动迅速，增加活塞的运动速率，排气槽与排气管一的配合以及排气管一和排气管二与输气管之间的配合使用，使该装置能够快速停止和完成复位动作，提高该装置的运动效率，消音器的安装，优化了该装置的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1-端面一；2-柱形壳体；3-进气孔一；4-台阶一；5-台阶二；6-进气孔二；7-转动定位孔；8-安装孔；9-弹簧；10-限位环；11-第一进气槽； 12-气管一；13-第二进气槽；14-出气孔；15-出气管；16-消音器；17-排气管一；18-气管二；19-排气槽；20-活塞；21-排气管二；22-输气管；23-端面二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。