[实用新型]一种板材加工折弯机

说明书

技术领域

本实用新型一种板材加工折弯机，涉及一种在板材加工时，对实木板进行折弯的装置，属于机械设备领域。特别涉及一种通过往复滚动加热，实现对实木板进行折弯的装置。

背景技术

目前，实木是现代人推崇的一种环保材料，由于其没有化学污染又符合人们的审美要求而逐渐成为家居行业中的主角，目前实现实木板弯曲的加工方法有三种：第一种是选取体积较大的实木原料进行铣型，从而铣出不同的弯曲角度和形状，其弊端是原材料浪费较为严重，成本较高，第二种是采用拼接的方法，其加工流程为：木材下料-刨平-拼板-铣型-指接-养生-精裁-开榫-打眼-组装，其弊端是由于外表面存在接缝，就无法显示出木材本身的自然美，第三种是将实木板裁成1-1.5mm左右的单板，然后经外力挤压弯曲，配合粘结剂成形弯曲木多层板，其弊端档次降低，而且成型产品外观存在较多胶缝，影响外观的美观，也有采用模具压制，但其保压时间长，效率低下，且产品结构单一。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种板材加工折弯机提供了一种通过往复滚动加热，实现对实木板进行折弯的装置。结构简单，方便实用。

本实用新型一种板材加工折弯机是这样实现的：本实用新型一种板材加工折弯机由主体固定装置和烘烤弯曲装置组成，主体固定装置由主体支座、固定夹板、主固定轴、橡胶压板、夹紧螺钉、横杆、支撑夹板和辅固定轴组成，横杆水平置于主体支座上，固定夹板通过主固定轴置于横杆一端上，所述固定夹板为C型，橡胶压板置于固定夹板内壁上，支撑夹板通过辅固定轴置于横杆另一端上，所述支撑夹板为C型，支撑夹板内壁上置有橡胶压板，烘烤弯曲装置由移动槽、电机固定架、三角支架、导向轮、油路管道、上压辊、冷却水管、主动轮、电机、连接槽、挡板和下托辊组成，挡板置于横杆中部位置，多个移动槽等距置于挡板上，所述移动槽长度由上而下逐渐减小，相邻的两个移动槽之间通过连接槽相连通，电机置于电机固定架上，主动轮置于电机的电机轴上，导向轮置于电机固定架上，所述主动轮的直径等于导向轮的直径，且等于移动槽宽度，所述导向轮和主动轮分别置于移动槽内，三角支架通过轴承置于电机轴上，上压辊置于三角支架的一个角上，两个下托辊分别对应置于三角支架的另外两个角上，所述上压辊和两个下托辊间留有一定距离，上压辊上均匀置有多个油路管道，且首尾相连通，相邻的两个油路管道间置有冷却水管，下托辊上均匀置有多个油路管道，且首尾相连通，相邻的两个油路管道间置有冷却水管，所述上压辊和下托辊为铝合金制成。

使用时，将实木板一端依次从支撑夹板、上压辊和下托辊中部穿过，然后在固定夹板内通过固定螺钉固定，将上压辊、下托辊上的油路管道和外部油温设备连通，将冷却水管和外部水路相连通，将电机和外部的控制装置相连接，然后启动电机，根据预先设定的程序，电机上的主动轮带动电机沿着移动槽往复移动，同时通过三角固定架带动上压辊和下托辊移动，油温机内的热油经过上压辊和下托辊内的油路管道，将上压辊和下托辊加热，上压辊通过热辐射对实木板上表面进行加热，下托辊通过热辐射对实木板下表面进行加热，当电机在移动槽内运动到一定次数后，沿着连接槽下移到下一个移动槽内再次进行往复运动，此时上压辊下压实木板，使得实木板开始弯曲，然后逐一的向下一层的移动槽移动，配合油路管道的加热烘烤，逐渐加大实木板弯曲弧度，所述橡胶压板的设计是为了防止实木板表面划伤，所述主固定轴和辅固定轴的设计是为了电机下移时调整角度，所述上压辊和下托辊为铝合金的设计是为了加大热辐射量，所述导向轮的设计是为了保证电机的温度，通过电机往复次数和油温的温度，可以实现不对弧度的弯曲，达到对实木板进行折弯的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够提高实木板弯曲效率。

附图说明

附图1为本实用新型一种板材加工折弯机的结构示意图。

附图2为本实用新型一种板材加工折弯机上压辊的结构示意图。

附图中

其中零件为：主体支座（1），固定夹板（2），主固定轴（3），橡胶压板（4），夹紧螺钉（5），移动槽（6），电机固定架（7），三角支架（8），导向轮（9），油路管道（10），上压辊（11），冷却水管（12），主动轮（13），电机（14），横杆（15），支撑夹板（16），辅固定轴（17），连接槽（18），挡板（19），下托辊（20）。

具体实施方式：

本实用新型一种板材加工折弯机是这样实现的，使用时，将实木板一端依次从支撑夹板（16）、上压辊（11）和下托辊（20）中部穿过，然后在固定夹板（2）内通过固定螺钉固定，将上压辊（11）、下托辊（20）上的油路管道（10）和外部油温设备连通，将冷却水管（12）和外部水路相连通，将电机（14）和外部的控制装置相连接，然后启动电机（14），根据预先设定的程序，电机（14）上的主动轮（13）带动电机（14）沿着移动槽（6）往复移动，同时通过三角固定架带动上压辊（11）和下托辊（20）移动，油温机内的热油经过上压辊（11）和下托辊（20）内的油路管道（10），将上压辊（11）和下托辊（20）加热，上压辊（11）通过热辐射对实木板上表面进行加热，下托辊（20）通过热辐射对实木板下表面进行加热，当电机在移动槽（6）内运动到一定次数后，沿着连接槽（18）下移到下一个移动槽（6）内再次进行往复运动，此时上压辊（11）下压实木板，使得实木板开始弯曲，然后逐一的向下一层的移动槽（6）移动，配合油路管道（10）的加热烘烤，逐渐加大实木板弯曲弧度，所述橡胶压板（4）的设计是为了防止实木板表面划伤，所述主固定轴（3）和辅固定轴（17）的设计是为了电机（14）下移时调整角度，所述上压辊（11）和下托辊（20）为铝合金的设计是为了加大热辐射量，所述导向轮（9）的设计是为了保证电机（14）的温度，通过电机（14）往复次数和油温的温度，可以实现不对弧度的弯曲，达到对实木板进行折弯的目的。