[实用新型]钢瓶水压测试机的测容机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钢瓶水压测试机，特别是一种钢瓶水压测试机的测容机构。

背景技术

按照国际标准和国家标准对钢质无缝钢瓶、可重复灌装焊接钢瓶、铝合金无缝钢瓶和缠绕钢瓶均要进行水压试验，特别对液化石油气钢瓶进行水压试验更为重要。现有技术中，水压试验采用人工将单个钢瓶搬到测试位置，人工打开注水、注气阀门完成测试，现有钢瓶水压试验测试设备存在以下缺陷：将钢瓶放置，搬离测试位置由人工搬动完成，劳动强度大，费时、产量低；测试时，首先在钢瓶阀座平面上放置注水压头，向钢瓶内注水，注满水后加压，压紧力通过注水压头作用在瓶体上，钢瓶在加压保压时瓶体受外力，钢瓶存在外力引起的瓶体变形，影响测试精度。上述测试设备只能对生产的钢瓶进行抽检，因此存在严重的安全隐患。

如中国专利文献公开的一种智能型转盘式液化石油气钢瓶水压试验快速检测线(申请号：201610409160.0)包括多工位自动测试机、上瓶传送带、下瓶传送带、喷液测容装置、钢瓶称重装置、动态读码装置；多工位自动测试机中的每个工位的检测装置中带有一个PLC控制单元，并将数据信号传送给总计算机。当该钢瓶水压试验快速检测线并未公开如何测量通过喷液测容装置挤压出来的水的体积，因此测试较为不便

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单且测试方便的钢瓶水压测试机的测容机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：钢瓶水压测试机的测容机构，钢瓶水压测试机包括机架，本测重机构包括设置在机架上的支架，其特征在于，所述的支架上设有箱体，所述的箱体与支架之间设有能够感应所述的箱体重量的重量感应器，所述的箱体上设有进水管以及出水管，所述的出水管处设有电磁阀，所述的重量感应器、电磁阀均与PLC相连，所述的PLC与一显示器相连，所述的PLC能够接收到重量感应器发出的信号并通过显示器显示。

在工作时，通过进水管往箱体内注入设定的测试液体，待其稳定后，重量感应器感应箱体的重量并将电流信号传给PLC，PLC 将接收到的电流信号转化成箱体内液体的容积并通过显示器显示测试液体的体积，使本测重机构具有结构简单且测试方便的优点。

在上述的钢瓶水压测试机的测容机构中，所述的支架上设有垂直设有至少两根螺杆，两根螺杆位于所述的重量感应器的两侧，所述的螺杆的上端位于所述的箱体的下侧，所述的螺杆的上端面与所述的箱体的下端面形成间隙。在箱体的下端设置螺杆，当箱体内的液体过重时，箱体的下端抵靠在螺杆的上端，避免过重的箱体直接抵压在重量感应器上，对重量感应器起到较好的保护作用。

在上述的钢瓶水压测试机的测容机构中，所述的箱体呈长方体，所述的支架上设有四根螺杆且四根所述的螺杆位于所述的箱体的四个边角的下侧。

在上述的钢瓶水压测试机的测容机构中，所述的进水管位于所述的箱体的上端，所述的出水管位于所述的箱体的下端。采用上述设置，便于往箱体内注入以及便于对箱体进行排水，具有使用效果较好的优点。

在上述的钢瓶水压测试机的测容机构中，所述的重量感应器的下端与所述的支架之间设有硬弹簧。通过设置硬弹簧，能够对重量感应器起到过载保护的作用，提高了使用寿命。

在上述的钢瓶水压测试机的测容机构中，所述的支架的下端固连有支撑杆，所述的支撑杆的下端与钢瓶水压测试机的机架相固连。通过支撑杆使支架与机架相固连，具有结构简单且连接较为方便的优点。

与现有技术相比，本钢瓶水压测试机的测容机构具有以下优点：

1、通过进水管往箱体内注入设定的测试液体，待其稳定后，重量感应器感应箱体的重量并将电流信号传给PLC，PLC将接收到的电流信号转化成箱体内液体的容积并通过显示器显示，使本测重机构具有结构简单且测试方便的优点；

2、在箱体的下端设置螺杆，当箱体内的液体过重时，箱体的下端抵靠在螺杆的上端，避免过重的箱体直接抵压在重量感应器上，对重量感应器起到较好的保护作用；

3、通过设置硬弹簧，能够对重量感应器起到过载保护的作用，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本钢瓶水压测试机的测容机构的立体示意图。

图2是本钢瓶水压测试机的测容机构的主视示意图。

图3是测重机构的流程图。

图4是本测重机构另一种方式的主视示意图。

图中，1、机架；2、支架；3、箱体；4、重量感应器；5、进水管；6、出水管；7、电磁阀；8、螺杆；9、硬弹簧；10、支撑杆。