[实用新型]一种自动压料式泡棉胶带切割模具有效
申请号: | 201720314728.0 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN206780549U | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 颜美俊 | 申请(专利权)人: | 合肥源美材料科技有限公司 |
主分类号: | B26F1/44 | 分类号: | B26F1/44;B26D7/02 |
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地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 压料式泡棉 胶带 切割 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及泡棉胶带切割模具技术领域,具体属于一种自动压料式泡棉胶带切割模具。
背景技术
泡棉胶带是以EVA或者是P E泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成。具有密封、减震的作用 。具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等。产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。
根据泡棉胶带应用领域的不同对其形状有一定的要求,现有的特定形状的泡棉胶带一般采用模具和液压裁断机配合加工,由于加工成本和加工量大小的限制,一般采用的模具均比较简单且成本低,但是现有的模具只有模具板和设置在模具板下方的具有一定排列规律的切割刀具,在冲压切割的过程中刀具挤压到泡棉胶带时,仍容易导致其弹性变形,从而导致切割精度有一定的影响,且后期退刀时,刀具很容易将泡棉胶带带起来,使用不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种自动压料式泡棉胶带切割模具,克服了现有技术的不足,加大切割刀具高度、且在下方设置上下移动的压料板,上方设置安装板,压料板通过压料板通过导线杆、导向套和弹簧固定在模具板,在刀具下压的时候,压料板首先挤压到泡棉胶带上将其压紧,在完成切割,退料式,压料板由于弹簧作用最后离开泡棉胶带,方便推料,可以有效的改善泡棉胶带切割精度,提高其加工效率。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种自动压料式泡棉胶带切割模具,包括切割模板、压料板和安装板,所述的切割模板包括模具板和设置在模具板下方的具有一定排列规律的切割刀具,所述的压料板位于切割模板下方且板身上设有与切割刀具配合的孔,所述的压料板通过导线杆和导向套固定在模具板上,所述的导线杆固定在压料板上、且上方设有挡板,所述的导线杆杆身上位于压料板与模具板之间设有弹簧结构,所述的安装板下表面设有若干个L型连接脚,所述的L型连接脚通过螺钉固定在模具板上方。
进一步,所述的切割刀具高度大于压料板厚度。
进一步,所述的L型连接脚通过焊接的方式固定在安装板下表面、且侧方设有加强筋。
进一步,所述的安装板上边沿位置设有若干个安装孔,中间位置设有若干个便于螺钉安装的让位孔。
进一步,所述的安装孔为U型孔。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述一种自动压料式泡棉胶带切割模具,加大切割刀具高度、且在下方设置上下移动的压料板,上方设置安装板,压料板通过压料板通过导线杆、导向套和弹簧固定在模具板,在刀具下压的时候,压料板首先挤压到泡棉胶带上将其压紧,在完成切割,退料式,压料板由于弹簧作用最后离开泡棉胶带,方便推料,可以有效的改善泡棉胶带切割精度,提高其加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型爆炸结构示意图。
图3为安装板结构示意图。
图4为压料板结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但本发明不仅限于这些实例,在为脱离本发明宗旨的前提下,所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。
如图所示,本实用新型所述的一种自动压料式泡棉胶带切割模具,包括切割模板1、压料板2和安装板3,所述的切割模板1包括模具板11和设置在模具板11下方的具有一定排列规律的切割刀具12,所述的压料板2位于切割模板1下方且板身上设有与切割刀具12配合的孔21,所述的压料板2通过导线杆4和导向套固定在模具板11上,所述的导线杆4固定在压料板2上、且上方设有挡板,所述的导线杆4杆身上位于压料板与模具板之间设有弹簧结构41,所述的安装板3下表面设有若干个L型连接脚31,所述的L型连接脚31通过螺钉5固定在模具板11上方;所述的切割刀具12高度大于压料板2厚度;所述的L型连接脚31通过焊接的方式固定在安装板3下表面、且侧方设有加强筋;所述的安装板3上边沿位置设有若干个安装孔33,中间位置设有若干个便于螺钉5安装的让位孔32;所述的安装孔为U型孔。
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