[实用新型]一种新型煤矿超前支护用前探梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿超前支护技术领域，尤其涉及一种新型煤矿超前支护用前探梁。

背景技术

国家规定在煤矿巷道或隧道施工时,必须使用超前临时支护,严禁空顶作业。目前，现场多数采用超前支护用前探梁来加固支护用U型钢或I字型钢。

授权公告号为CN 201865679 U，专利号为201020244877.2的中国专利公开一种掘进工作面架棚支护用前探梁，用于煤矿巷道U型钢或I字型钢架棚支护。是在U型钢或I字型钢支架上装有金属铰接梁由脚架卡紧，该脚架是在连接轴两端装有左、右爪，爪上通孔穿固定板和定位销。解决了现有技术架棚用铁链或单腿卡具紧固支架摆动不牢靠的问题。但是在现场使用时，U型钢或I字型钢支架上需要安装3—4个前探梁固定，由于金属铰接梁上没有安装U型钢或I字型钢支架定位装置，导致U型钢或I字型钢支架受力不均，容易使支架摆动不牢靠；而且定位销只能定位脚架的一端，定位效果不好，导致左、右爪卡不紧U型钢或I字型钢支架。因此，针对以上方面，发明一种固定更加牢靠的新型煤矿超前支护用前探梁是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种固定更加牢靠的新型煤矿超前支护用前探梁，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型煤矿超前支护用前探梁，包括左爪、右爪、连接轴、金属铰接梁、钢支架、固定板、脚架、定位销和连接绳，所述钢支架下面交叉装有金属铰接梁；所述金属铰接梁上端右侧焊接有定位挡头；所述定位挡头中间放置钢支架；所述钢支架和金属铰接梁由脚架上的左爪、右爪卡紧；所述左爪和右爪安装在连接轴的两端；所述连接板穿过脚架上的连接孔固定左爪、右爪；所述连接孔为两端大小不一的梯形通孔；所述连接板为两端大小不等的梯形，小头端开有定位孔，孔中插有定位销。

所述连接板和定位销上系有连接绳，连接绳安装在连接轴上。

所述左爪、右爪前后两端相对称，前后两端分别由固定板相连。

本实用新型所述的新型煤矿超前支护用前探梁的有益效果为：通过增加定位挡头，改变连接板的形状使前探梁的固定更加牢靠，效果更好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型煤矿超前支护用前探梁的结构示意图；

图2是本实用新型所述脚架的俯视图；

图3是本实用新型所述脚架的左视图；

图4是本实用新型所连接孔的示意图；

图5是本实用新型所连接板的结构示意图；

图6是本实用新型所金属铰接梁的结构示意图；

图中，1、左爪；2、右爪；3、连接板；4、连接轴；5、金属铰接梁；6、定位挡头；7、钢支架；8、固定板；9、脚架；10、定位销；11、连接绳；12、定位孔；13、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，一种新型煤矿超前支护用前探梁，包括左爪1、右爪2、连接轴4、金属铰接梁5、钢支架7、固定板8、脚架9、定位销10和连接绳11，所述钢支架7下面交叉装有金属铰接梁5；金属铰接梁5上端右侧焊接有定位挡头6；定位挡头6中间放置钢支架7；钢支架7和金属铰接梁5由脚架9上的左爪1、右爪2卡紧；左爪1和右爪2安装在连接轴4的两端；左爪1、右爪2前后两端相对称，前后两端分别由固定板8相连；连接板3穿过脚架9上的连接孔13固定左爪1、右爪2；连接孔13为两端大小不一的梯形通孔；连接板3为两端大小不等的梯形，小头端开有定位孔12，孔中插有定位销10；连接板3和定位销10上系有连接绳11，连接绳11安装在连接轴4上。

在本实施方案中连接固定钢支架7时，将钢支架7放置在金属铰接梁5上的定位挡头6之间，用连接板3的小头端慢慢插入连接孔13的大头端，然后用力敲打连接板3的大头端使连接板3能够牢靠的固定左、右爪，抓紧钢支架7；用定位销10插在连接板3小头端的定位孔12中，防止连接板3松动脱出。通过增加定位挡头6，改变连接板3的形状使前探梁的固定更加牢靠，效果更好。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。