[实用新型]旋风袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉、工业窑炉的配套除尘设备领域，特别涉及一种旋风袋式除尘器。

背景技术

现有技术中的除尘设备有多种形式，如旋风除尘器、布袋除尘器等，但是，使用单一的除尘设备无法满足特定的设计条件，也未必能达到环保排放标准，同时会造成除尘设备使用时间短。

如果使用两台或更多除尘设备，则会加大投资和运行成本，譬如：使用布袋除尘器，烟气进口含尘量要小于200mg/NM³,而温度最好小于130-150℃，而锅炉原始排放浓度约为3000mg/NM³，而排烟温度约为150-250℃，因此给配套使用单一除尘器带来了一定困难。

实用新型内容

本实用新型提供了一种旋风袋式除尘器，以解决现有技术中使用单一的除尘设备无法满足特定的设计条件、也未必能达到环保排放标准，而使用两台或更多除尘设备，则会加大投资和运行成本的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种旋风袋式除尘器，包括：支架，所述支架上由上至下依次安装有洁净空气箱、壳体、上除尘锥体和下除尘锥体，其中，所述上除尘锥体及所述下除尘锥体之间形成除尘腔，所述壳体内安装有多个布袋，开设于所述上除尘锥体底部的烟气口与所述除尘腔连通，所述上除尘锥体的内部与所述壳体连接，所述布袋的出口与所述洁净空气箱连通，所述洁净空气箱的出口与引风机吸入口连通；所述下除尘锥体的侧壁上形成有烟气进口；所述下除尘锥体内设置有旋风除尘器。

优选地，所述上除尘锥体和所述下除尘锥体设置在同一竖直轴线上。

优选地，所述旋风袋式除尘器还包括设置在所述洁净空气箱两侧的吹气清洁阀组。

优选地，所述旋风袋式除尘器还包括设置在所述洁净空气箱上表面处的护栏。

优选地，所述旋风袋式除尘器还包括由地面向上延伸至所述护栏处的爬梯和/或围栏。

优选地，所述烟气进口输出的烟气按所述下除尘锥体的切线方向进入所述除尘腔。

优选地，所述下除尘锥体的底部开设有出尘口。

本实用新型在净化时，烟气首先经过旋风除尘器以清除其中的大量灰尘、消除火星，并降低排烟的温度，因此，基本可以达到进入布袋除尘器所需的设计条件，然后才进入布袋除尘器。因此，本实用新型集成了两种除尘设备的优点，不但可以达到环保排放标准，而且其结构简单，不会加大投资和运行成本。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的结构示意图。

图中附图标记：1、支架；2、洁净空气箱；3、壳体；4、上除尘锥体；5、下除尘锥体；6、布袋；7、烟气口；8、出口；9、烟气进口；10、吹气清洁阀组；11、护栏；12、出尘口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型提供了一种旋风袋式除尘器，包括：支架1，所述支架1上由上至下依次安装有洁净空气箱2、壳体3、上除尘锥体4和下除尘锥体5，其中，所述上除尘锥体4及所述下除尘锥体5之间形成除尘腔，所述壳体3内安装有多个布袋6，开设于所述上除尘锥体4底部的烟气口7与所述除尘腔连通，所述上除尘锥体4的内部与所述壳体3连接，所述布袋6的出口与所述洁净空气箱2连通，所述洁净空气箱2的出口8与引风机吸入口连通；所述下除尘锥体5的侧壁上形成有烟气进口9；所述下除尘锥体5内设置有旋风除尘器。

优选地，所述下除尘锥体5的底部开设有出尘口12。优选地，所述上除尘锥体4和所述下除尘锥体5设置在同一竖直轴线上。优选地，所述烟气进口9输出的烟气按所述下除尘锥体5的切线方向进入所述除尘腔。

工作时，烟气由烟气进口9进入除尘腔中，在旋风除尘器的作用下，产生离心力，于是，密度较大的尘在惯性力作用下，通过出尘口12排出下除尘锥体5外，密度较小的烟气经过上除尘锥体4底部的烟气口7进入壳体3与上除尘锥体4所围成的内腔中。接着，烟气通过布袋6的过滤后，汇集在洁净空气箱2内，并通过洁净空气箱2的出口8进入引风机的吸入口。

本实用新型在净化时，烟气首先经过旋风除尘器以清除其中的大量灰尘、消除火星，并降低排烟的温度，因此，基本可以达到进入布袋除尘器所需的设计条件，然后才进入布袋除尘器。因此，本实用新型集成了两种除尘设备的优点，不但可以达到环保排放标准，而且其结构简单，不会加大投资和运行成本。

此外，本实用新型可有减少摩擦阻力、提高除尘效率、延长滤布的使用时间，具有节省工、料、占地面积小、便于管理等特点。