[实用新型]一种基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰件加工技术领域，尤其涉及一种基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车。

背景技术

在汽车内饰件制造行业，一些体积较大、重量较重的模具在无尘车间内工作，需要行车或者数个工人才能搬上机台，但是在无尘车间内装设行车，不仅费用高，而且行车在工作过程中会产生很大的灰尘污染；使用数个人搬运则需要更多的劳动力，增加用人成本。因此，急需一种在无尘车间内能够解决大、重型模具搬上机台难的辅助设备。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车。

本实用新型提出的一种基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车，包括：底板、多个升降立柱、平动机构、驱动机构；

底板底部设有多个万向轮，多个升降立柱竖直设置在底板上，平动机构设置在升降立柱上且与升降立柱顶端固定，驱动机构与平动机构连接用于驱动平动机构竖直移动；

平动机构包括框架结构和多个滚动杆，框架结构中部设有用于容纳滚动杆的安装开口，滚动杆位于所述安装开口内且两端分别与框架机构可转动连接，多个滚动杆平行设置且全部滚动杆位于同一平面上。

优选地，驱动机构采用液压驱动机构。

优选地，液压驱动机构设置在底板和平动机构之间，多个升降立柱围绕液压驱动机构布置。

优选地，多个滚动杆位于同一水平面上。

优选地，框架结构顶部设有护栏。

优选地，护栏由依次连接的第一栏体、第二栏体、第三栏体构成。

优选地，第一栏体和第三栏体分别位于滚动杆长度方向两端，第二栏体平行于滚动杆设置。

优选地，滚动杆两端分别设有滚动轴承，滚动杆通过滚动轴承安装在框架结构上。

本实用新型中，所提出的基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车，底板底部设有多个万向轮，多个升降立柱竖直设置在底板上，平动机构与升降立柱顶端固定，驱动机构用于驱动平动机构竖直移动，平动机构的滚动杆可转动安装在框架结构中部的安装开口内，多个滚动杆平行设置且全部滚动杆位于同一平面上。通过上述优化设计的基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车，工作方式简单可靠，采用滚动杆配合滚动轴承平动模具，便于模具上下料，能够实现模具升降和平动，大大降低人工，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车，包括：底板1、多个升降立柱2、平动机构、驱动机构；

底板1底部设有多个万向轮11，多个升降立柱2竖直设置在底板1上，平动机构设置在升降立柱2上且与升降立柱2顶端固定，驱动机构与平动机构连接用于驱动平动机构竖直移动；

平动机构包括框架结构31和多个滚动杆32，框架结构31中部设有用于容纳滚动杆32的安装开口，滚动杆32位于所述安装开口内且两端分别与框架机构可转动连接，多个滚动杆32平行设置且全部滚动杆32位于同一平面上。

本实施例的基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车的具体工作过程中，通过将模具放在滚动杆上，便于模具在上料车上的上下料，此外，通过驱动机构驱动平动机构平动，实现模具升降。

在本实施例中，所提出的基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车，底板底部设有多个万向轮，多个升降立柱竖直设置在底板上，平动机构与升降立柱顶端固定，驱动机构用于驱动平动机构竖直移动，平动机构的滚动杆可转动安装在框架结构中部的安装开口内，多个滚动杆平行设置且全部滚动杆位于同一平面上。通过上述优化设计的基于滚动杆平动及四立柱式液压升降的模具上料车，工作方式简单可靠，采用滚动杆配合滚动轴承平动模具，便于模具上下料，能够实现模具升降和平动，大大降低人工，提高工作效率。

在具体实施方式中，驱动机构采用液压驱动机构4，与常规的气动驱动机构相比，一方面无需额外的气源就能够工作，另一方面防止气源不洁净给无尘车间造成的污染。

在进一步具体实施方式中，液压驱动机构4设置在底板1和平动机构之间，多个升降立柱2围绕液压驱动机构4布置，保证平动机构升降平稳性。

在其他具体实施方式中，多个滚动杆32位于同一水平面上。