[实用新型]用于制造刀具的坯料及其刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工工具，尤其涉及一种坯料，用于制造刀具，以及及其刀具，用于实施孔加工。

背景技术

刀具按工件加工表面的形式可分为五类。其中，加工各种外表面的刀具如：车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具如：钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具如：丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具如：滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具如：镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。

为了加工螺纹底孔等形状，往往需要呈阶梯状的刀具，如：阶梯钻头、阶梯铰刀和阶梯铣刀等。为使制造的刀具具有更长的使用寿命，会在这些刀的刃部位置烧焊上硬质材料，以此加工成刃部(参见图1)。为了便于刃口的加工，这些烧焊的硬质材料通常都是薄片状。由此，这些使用硬质材料贴片的刀具都不可避免地在刃部的边缘出现缝隙。在实际的孔加工中，这些缝隙处频现卡屑的现象，从而使得工件的加工表面被残留细屑所刮伤，造成工件表面毛糙。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种用于制造刀具的坯料，用于制造各种机加工刀具。

本实用新型的另一个目的在于提供一种刀具，对坯料进行磨削形成槽体、刃口和刃带等结构。

本实用新型的再一个目的在于提供一种刀具，减少刀具在实施机加工过程中产生的金属细屑残留于缝隙中，造成工件表面毛糙。

本实用新型的又一个目的在于提供一种成孔刀具，提高孔加工成型过程中的工件表面光滑度，减少后续工艺及加工时间。

本实用新型的一种坯料，包括第一种材料和第二种材料，沿坯料轴向，将第一种材料和第二种材料相间隔设置。第一种材料的硬度值大于第二种材料的硬度值，在坯料的一端设置第一种材料，用于加工成刀具的刃部。

本实用新型的另一种坯料，各个区段沿坯料轴向依次排列，形成奇数区段，如：但不仅限于第一区段、第三区段和第五区段等，以及偶数区段，如：第二区段、第四区段和第六区段等。奇数区段使用第一种材料，偶数区段使用第二种材料。奇数区段的外径大于其后偶数区段的外径，如：第一区段的外径大于其后第二区段的外径，第三区段的外径大于其后第四区段的外径，第五区段的外径大于其后第六区段的外径，以及第六区段的外径大于其后第七区段的外径。奇数区段的外径与其后相邻偶数区段的半径之差为0.001mm～3mm。

本实用新型的另一种坯料，包括第一区段、第二区段、第三区段和第四区段，沿坯料轴向，依次设置第一区段、第二区段、第三区段和第四区段。第一区段和第三区段为第一种材料，第二区段为第二种材料，第四区段也可使用第二种材料，第一种材料的硬度大于第二种材料。

第一区段的外径大于第二区段的外径。第一区段的半径与第二区段的半径之差为0.001mm～3mm。

第三区段的外径大于第四区段的外径。第三区段的半径与第四区段的半径之差为0.001mm～3mm。

为便于坯料在刀具制造中的应用，降低制造时间。本实用新型的第一种材料采用硬质材料，如：硬质合金、人造聚晶金刚石、立方氮化硼和金属陶瓷之一种或几种。

在本实用新型的坯料上设置槽体、刃带、切削部和柄部等，制成刀具。具体的，在第一种材料上设置刃部，第二种材料上设置刃带、槽体和柄部。

本实用新型的一种刀具，其为一种阶梯状刀具，即其至少分为外径不相等的两段，且至少两段均包括第一种材料和第二种材料，且第一种材料位于刀具的一端。

本实用新型提供的一种刀具，包括切削主体，用于对工件进行切削加工，其包括2段以上支撑部和2段以上切削部，且各段支撑部的外径不等。1段切削部设置于切削主体的一端，以实现对工件的切削加工，其它各段切削部设置于各段支撑部之间。

本实用新型提供的另一种刀具，包括切削主体，用于对工件进行切削加工，以及柄部。其中，切削主体至少包括：

第一支撑部，在其一端上设置第一切削部；

第二支撑部，其设置于第一支撑部之后；

第一支撑部和第二支撑部的外径不等，在第一支撑部和第二支撑部之间的轴向处设置第二切削部。

还包括第三切削部，以及第三支撑部，第三切削部设置于所述的第二支撑部之后，第三支撑部设置于第三切削部之后。

本实用新型的各个切削部采用硬质材料，如：硬质合金、人造聚晶金刚石、立方氮化硼和金属陶瓷之一种或几种，各个支撑部采用非硬质材料，如：硬质合金和钢。各个切削部的硬度值大于各个支撑部的硬度值。