[实用新型]一种污水泵压力阀有效
申请号: | 201720311930.8 | 申请日: | 2017-03-28 |
公开(公告)号: | CN207034301U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 宗辉;王春元;刘深远 | 申请(专利权)人: | 青岛四方机车车辆铸锻有限公司 |
主分类号: | F16K17/20 | 分类号: | F16K17/20 |
代理公司: | 山东重诺律师事务所37228 | 代理人: | 冷奎亨 |
地址: | 266300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污水泵 压力 | ||
技术领域
本实用新型涉及压力阀技术领域,具体为一种污水泵压力阀。
背景技术
目前市场上对废水、污水处理所使用的泵,由于水压不定,造成污水泵使用寿命短,现在,多采用在泵的出口处安装压力表和放水开关,为了保持一定的输出压力,当压力表显示压力过高时,由工作人员手工打开放水开关,以降低输出压力,当压力表显示压力过低时,由工作人员手工关闭放水开关,以提高输出压力。这种处理方式,需要工作人员蹲守,造成工作效率低下,为此,我们推出一种污水泵压力阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水泵压力阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水泵压力阀,包括压力阀本体,所述压力阀本体的左端设有安装法兰,所述安装法兰的表面沿边设有安装孔,所述压力阀本体的右端通过螺钉安装有阀盖,所述压力阀本体的上端设有出水口,所述压力阀本体的内腔左侧设有阀座,所述压力阀本体的内腔设有阀杆,所述阀杆的左端设有阀芯,所述阀杆的中部设有支撑板,所述支撑板的右端上下部安装有压力调节座,所述压力调节座的内部设有弹簧安装槽,所述弹簧安装槽的内部设有弹簧,所述弹簧的右端套接有防撞帽。
优选的,所述阀盖与压力阀本体接触处设有密封垫圈。
优选的,所述压力阀本体的内腔中部侧壁设有阀芯滑槽,所述阀芯滑接于阀芯滑槽内部。
优选的,所述阀杆的右端外部设有转盘。
优选的,所述弹簧安装槽的侧壁设有定位滑槽,所述防撞帽的左端设有定位凸起,所述定位凸起滑接于定位滑槽的内部。
优选的,所述压力阀本体与安装法兰为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型当污水压力较大时,阀芯受到压力作用,向右移动,使得出水口与压力阀本体的内腔连通处面积增大,便于污水快速经由出水口流出,减小压力阀本体的压力,当污水压力较小时,支撑板在弹簧的弹力作用下向左移动,使得阀芯也向左移动,使得出水口与压力阀本体的内腔连通处面积减小,可以根据污水的水压自动的调节压力阀本体所受的压力,节约人力,延长压力阀本体和水泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压力调节座内部结构示意图;
图3为本实用新型压力调节座和防撞帽安装后结构示意图。
图中:1压力阀本体、2出水口、3阀座、4安装法兰、5安装孔、6阀芯、7阀芯滑槽、8支撑板、9压力调节座、10防撞帽、11阀杆、12转盘、13阀盖、14螺钉、15密封垫圈、16定位滑槽、17弹簧安装槽、18弹簧、19定位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种污水泵压力阀,包括压力阀本体1,所述压力阀本体1的左端设有安装法兰4,所述安装法兰4的表面沿边设有安装孔5,所述压力阀本体1的右端通过螺钉14安装有阀盖13,所述压力阀本体1的上端设有出水口2,所述压力阀本体1的内腔左侧设有阀座3,所述压力阀本体1的内腔设有阀杆11,所述阀杆11的左端设有阀芯6,所述阀杆11的中部设有支撑板8,所述支撑板8的右端上下部安装有压力调节座9,所述压力调节座9的内部设有弹簧安装槽17,所述弹簧安装槽17的内部设有弹簧18,所述弹簧18的右端套接有防撞帽10。
进一步的,所述阀盖13与压力阀本体1接触处设有密封垫圈15,通过密封垫圈15的设置,提高阀盖13对压力阀本体1的密封性。
进一步的,所述压力阀本体1的内腔中部侧壁设有阀芯滑槽7,所述阀芯6滑接于阀芯滑槽7内部,通过阀芯6滑接于阀芯滑槽7内部的设置,使得阀芯6的左右移动平顺。
进一步的,所述阀杆11的右端外部设有转盘12,通过转盘12的设置,便于对阀杆11的转动,使得阀杆11通过与阀盖13的螺接,进行对阀芯6与阀座3开启闭合的工作。
进一步的,所述弹簧安装槽17的侧壁设有定位滑槽16,所述防撞帽10的左端设有定位凸起19,所述定位凸起19滑接于定位滑槽16的内部,通过防撞帽10的设置,避免弹簧18从弹簧安装槽17内部脱落,确保弹簧18正常的工作。
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