[实用新型]一种数控三轴打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种数控三轴打孔机。

背景技术

目前国内泡沫、铝磨具行业都是采用人工手动打孔，这种打孔方式较为古老，所消耗的人力物力相对来说比较大，对企业而言增加了成产成本，人工打孔相对机器打孔具有许多随意性，精准度相对较小，无法保证打孔的精度，对产品的质量造成影响，并且采用人工打孔的效率低下，给企业的生产和发展带来不便，同时工作人员在进行手动打孔时，容易对身体造成伤害，中国发明专利CN103990827A中提到了一种多向数控打孔机，该发明利用数控装置和液压阻尼器控制打孔的精度和深度，达到实现打孔自动化、打孔多方向性、减轻工作人员负担、保证工作人员安全、提高打孔效率和保证打孔质量的目的，但该发明结构复杂，维修成本高，导致使用成本增加，为此，我们提出一种数控三轴打孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控三轴打孔机，具备结构紧凑合理，便于维修和操作的优点，解决了传统打孔机结构复杂导致维修成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控三轴打孔机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有基座，所述基座的顶部活动连接有前后调节导轨，所述前后调节导轨的顶部活动连接有左右调节导轨，所述左右调节导轨的左侧固定连接有导轨，所述底板的顶部且位于基座的左侧固定连接有刀夹，所述刀夹的正面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在底板的顶部，所述刀夹的左侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机与刀夹之间活动连接有推进块。

优选的，所述刀夹、第二伺服电机和推进块均通过固定板与底板固定连接。

优选的，所述基座的左侧且对应刀夹的位置固定连接有零件夹头。

优选的，所述导轨的左侧活动连接有电主轴。

优选的，所述导轨的顶部固定连接有气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了前后调节导轨和左右调节导轨，使得打孔机可以根据实际的需要调节钻孔位置，通过设置了刀夹、第一伺服电机、第二伺服电机和推进块，打孔时在刀夹上预装好所需要的钻头(刀具数量可扩展)，第一伺服电机用来选择刀具，可对刀具进行灵活调换，钻头的推进是由第二伺服电机和推进块来完成的，可以根据需要来调节钻孔的深度和速度，通过前后调节导轨、左右调节导轨、刀夹和推进块的配合，解决了传统打孔机结构复杂导致维修成本高的问题。

2、本实用新型通过设置了固定板，使得刀夹、第二伺服电机和推进块与底板连接更加紧密，通过设置了零件夹头，零件夹头可以旋转，使得打孔机可以在不同的角度上完成钻孔，通过设置了电主轴，电主轴上可安装不同型号的钻头，通过设置了气缸，气缸可匀速推动导轨运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1底板、2基座、3前后调节导轨、4左右调节导轨、5导轨、6刀夹、7第一伺服电机、8第二伺服电机、9推进块、10固定板、11零件夹头、12电主轴、13气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。