[实用新型]缠绕膜机之收卷夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及保鲜膜加工技术领域，特别涉及一种缠绕膜机之收卷夹紧装置。

背景技术

现有保鲜膜成品生产过程中，一般情况采用保鲜膜母卷经过单工位复卷机复卷，由于一人一机，以致速度慢、效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种缠绕膜机之收卷夹紧装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种缠绕膜机之收卷夹紧装置，包括相对设置的两组夹紧机构，所述夹紧机构包括旋转盘、固定板、上料移动件、导轨以及纸管夹紧件，两个所述旋转盘相对设置，并由传动轴连接，每个所述旋转盘上设置有至少两个工位，每个工位固设有一个所述纸管夹紧件，所述固定板套设于所述传动轴的端部，且所述固定板的一侧固设于所述导轨的滑块上，所述上料移动件与所述固定板相连接，用于推动所述固定板沿所述导轨移动，所述传动轴的一端由一翻转电机驱动转动，且所述翻转电机固定设于其中一所述固定板上。

优选的，所述旋转盘上设置有三工位，每个工位固设有一个所述纸管夹紧件。

优选的，所述旋转盘为三角形旋转盘，三个所述纸管夹紧件分别固设于所述三角形旋转盘的三个端点处。

优选的，所述上料移动件采用收卷移动气缸，所述收卷移动气缸的伸缩杆与与所述固定板相连接。

优选的，所述纸管夹紧件采用纸管夹紧气缸，所述纸管夹紧气缸的缸体固设于所述旋转盘上。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

收卷夹紧装置的旋转盘上设置有至少两个工位，每个工位固设有一个纸管夹紧件，如此可以一次性上至少两个纸管到夹持机构上，而后两个以上纸管分别进行后续的的复卷工作，如此可以提高上料的效率，如此便可以节约返回夹取纸管的时间，进而可以提高上料的效率，因而提高了整个缠绕膜机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的缠绕膜机之收卷夹紧装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所公开的缠绕膜机之收卷夹紧装置的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所公开的缠绕膜机之收卷夹紧装置的结构示意图三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-3所示，本实用新型实施例公开了一种缠绕膜机之收卷夹紧装置，包括相对设置的两组夹紧机构，夹紧机构包括旋转盘1、固定板2、上料移动件、导轨4以及纸管夹紧件，两个旋转盘1相对设置，并由传动轴6连接，每个旋转盘1上设置有至少两个工位，每个工位固设有一个纸管夹紧件，固定板2套设于传动轴6的端部，且固定板2的一侧固设于导轨4的滑块上，上料移动件与固定板2相连接，用于推动固定板2沿导轨4移动，传动轴6的一端由一翻转电机7驱动转动，且翻转电机7固定设于其中一固定板2上。

优选的，旋转盘1上设置有，每个工位固设有一个纸管夹紧件。

优选的，旋转盘1为三角形旋转盘1，三个纸管夹紧件分别固设于三角形旋转盘1的三个端点处。

优选的，上料移动件采用收卷移动气缸3，收卷移动气缸3的伸缩杆与与固定板2相连接。

优选的，纸管夹紧件采用纸管夹紧气缸5，纸管夹紧气缸5的缸体固设于旋转盘1上。

本实用新型的工作原理具体如下：

启动缠绕膜机后，纸管料斗中的纸管从容纳本体落至出料口上，收卷夹紧装置夹紧纸管并将移动纸管至收卷装置处进行复卷动作。

具体的，位于旋转盘1的第一个工位上的纸管夹紧气缸5伸出夹紧最先落下的第一个纸管，接着，翻转电机7驱动旋转盘1转动，位于旋转盘1上的第二工位上的纸管夹紧气缸5伸出夹紧再次落下的第二个纸管，紧接着，翻转电机7驱动旋转盘1再次转动，位于旋转盘1上的第三工位上的纸管夹紧气缸5伸出夹紧继续落下的第三个纸管；

收卷移动气缸3推动固定板2沿导轨4移动，从而带动旋转盘1移动到复卷位置，第一个纸管在此位置进行复卷；之后，翻转电机7驱动旋转盘1转动，由纸管夹紧气缸5夹紧的第二个纸管在复卷位置进行复卷；最后，翻转电机7驱动旋转盘1转动，由纸管夹紧气缸5夹紧的第三个纸管在复卷位置进行复卷；

完成三个工位的纸管的复卷后，收卷移动气缸3缩回带动固定板2沿导轨4移动离开复卷位置回至初始位置，从而进入一轮的如上所述的夹紧上料过程。