[实用新型]一种全自动覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型是一种全自动覆膜机，属于覆膜设备技术领域。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

现有技术公开了申请号为：201521009961.5的一种全自动覆膜机，所述全自动覆膜机包括外壳组件围成的机架主体，机架主体上设置覆盖膜的上料、收料、剥料系统，覆盖膜的吸取、定位、贴合、检测系统，显示装置、指令输入装置。本实用新型的技术方案，可以提升生产的精度和贴膜的效率，具有很好的实用性。但是其不足之处在于发生故障需要拆卸机架时，机架安装件容易损坏，给维修带来一定难度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动覆膜机，以解决发生故障需要拆卸机架时，机架安装件容易损坏，给维修带来一定难度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动覆膜机，其结构包括侧板、上辊、下辊、外锁座、支脚、底板、覆膜辊、电源器、机架、安装板、紧固安装装置、检测器、上盖板，所述侧板上部与上辊相连接，所述上辊下方设有下辊，所述外锁座与支脚相连接，所述覆膜辊与电源器相连接，所述安装板上设有紧固安装装置，所述紧固安装装置由弹性夹架、内夹板、分离转动固件、凹槽、外夹板、底座、滑槽组成，所述弹性夹架与内夹板相连接，所述内夹板与分离转动固件相连接，所述分离转动固件设在凹槽内，所述凹槽设在外夹板上，所述外夹板与底座活动连接，所述底座上设有滑槽，所述弹性夹架与安装板相连接，所述检测器设在上盖板上。

进一步地，所述下辊与外锁座相连接。

进一步地，所述支脚与底板相连接。

进一步地，所述电源器设在机架外部。

进一步地，所述机架与安装板相连接。

进一步地，所述上盖板与安装板相连接。

进一步地，所述分离转动固件由盖头、连杆组成。

进一步地，所述外夹板通过滑槽移动贴合在内夹板上。

本实用新型的有益效果为设有紧固安装装置，能够通过对分离转动固件的操作使外夹板通过滑槽移动与内夹板分离，分散承受力，便于拆卸机架，提高维修效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动覆膜机的结构示意图；

图2为本实用新型的紧固安装装置示意图。

图中：侧板-1、上辊-2、下辊-3、外锁座-4、支脚-5、底板-6、覆膜辊-7、电源器-8、机架-9、安装板-10、紧固安装装置-11、弹性夹架-111、内夹板-112、分离转动固件-113、凹槽-114、外夹板-115、底座-116、滑槽-117、检测器-12、上盖板-13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动覆膜机，其结构包括侧板1、上辊2、下辊3、外锁座4、支脚5、底板6、覆膜辊7、电源器8、机架9、安装板10、紧固安装装置11、检测器12、上盖板13，所述侧板1上部与上辊2相连接，所述上辊2下方设有下辊3，所述外锁座 4与支脚5相连接，所述覆膜辊7与电源器8相连接，所述安装板10上设有紧固安装装置11，所述紧固安装装置11由弹性夹架111、内夹板112、分离转动固件113、凹槽114、外夹板115、底座116、滑槽117组成，所述弹性夹架111与内夹板112相连接，所述内夹板112与分离转动固件113 相连接，所述分离转动固件113设在凹槽114内，所述凹槽114设在外夹板115上，所述外夹板115与底座116活动连接，所述底座116上设有滑槽117，所述弹性夹架111与安装板10相连接，所述检测器12设在上盖板 13上，所述下辊3与外锁座4相连接，所述支脚5与底板6相连接，所述电源器8设在机架9外部，所述机架9与安装板10相连接，所述上盖板13 与安装板10相连接。

本专利所说的外夹板115与内夹板112采用不锈钢金属材质制成，两者形状相同，外夹板115可顺着滑槽移动，内夹板112不可移动。