[实用新型]一种自动化镗铣加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种自动化镗铣加工中心。

背景技术

镗铣加工中心是常用的机械加工设备，由加工机构和加工机床组成。工件放置于加工机床上，利用加工机构对工件进行铣削加工，加工机构除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，其效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

工件在加工过程中，加工机床的温度会持续升高从而影响加工效率，现有技术中，也有为降低加工机床的温度提出过相关的技术方案，中国专利CN205989176U中介绍了通过冷却液箱来对加工机床进行降温，但是这仅能使加工机床在较短的一段时间内降低温度，无法保证加工机床始终保持常温。此外，工件在加工过程中需要位于合适的位置，现有技术中的加工机床是固定的，无法灵活地适应工件加工需要。

有鉴于此，有必要对现有技术中的自动化镗铣加工中心予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种自动化镗铣加工中心，用以使加工机床始终保持常温，并且能够灵活地移动加工机床的位置以满足工件加工需要，提高自动化镗铣加工中心使用的便捷性、灵活性以及安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动化镗铣加工中心，包括加工机构、形成有内空腔的加工机床、位于内空腔中的内置管道、与内置管道连通的外置管道、串接在外置管道上的制冷机和循环泵、位于加工机床下方的移动机构、位于加工机床上方的鼓风机；所述移动机构包括彼此垂直的第一基座和第二基座，所述第一基座设有沿第一基座纵长延伸方向延伸的第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一滑块；所述第二基座设有沿第二基座纵长延伸方向延伸的第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二滑块；所述第二基座固定在第一滑块上，所述加工机床固定在第二滑块上。

在一些实施方式中，所述加工机床边缘设有若干个缺口。

在一些实施方式中，还包括支架和驱动鼓风机的电机，所述鼓风机固定在支架上并悬在加工机床上方。

在一些实施方式中，所述内置管道在内空腔中呈曲线排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将内置管道放置于加工机床的内空腔中，设置与内置管道连通的外置管道，在外置管道上串接有制冷机和循环泵，从而使冷却液能够在内置管道和外置管道中循环流动，使加工机床能够始终保持常温；通过在加工机床下方设置移动机构，从而能够灵活地移动加工机床的位置以满足工件加工需要，提高了自动化镗铣加工中心使用的便捷性、灵活性以及安全性。

附图说明

图1为本实用新型所示的一种自动化镗铣加工中心的结构示意图；

图2为图1中所示的移动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和图2所示的一种自动化镗铣加工中心，包括加工机构1、形成有内空腔30的加工机床3、位于内空腔30中的内置管道51、与内置管道51连通的外置管道52、串接在外置管道52上的制冷机6和循环泵7、位于加工机床3下方的移动机构4、位于加工机床3上方的鼓风机2。

所述移动机构4包括彼此垂直的第一基座41和第二基座42，所述第一基座41设有沿第一基座41纵长延伸方向延伸的第一凹槽410，所述第一凹槽410内设有第一滑块411。第一滑块411可在第一凹槽410中滑动。

所述第二基座42设有沿第二基座42纵长延伸方向延伸的第二凹槽420，所述第二凹槽420内设有第二滑块421。第二滑块421可在第二凹槽420中滑动。

所述第二基座42底部固定在第一滑块411上，所述加工机床3底部固定在第二滑块421上。沿箭头y方向推动加工机床3，第二滑块421可在第二凹槽420中滑动，从而使加工机床3能够轻松地沿着箭头y方向移动以适应工件加工需要。沿箭头x方向推动加工机床3，第一滑块411可在第一凹槽410中滑动，从而使加工机床3能够轻松地沿着箭头x方向移动以适应工件加工需要，提高了自动化镗铣加工中心使用的便捷性和灵活性。