[实用新型]一种链齿齿头抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链加工设备技术领域，特别涉及一种链齿齿头抛光设备。

背景技术

目前，服装行业的面料使用越来越多样，常规的塑钢链齿配套用的部分易勾丝的面料上，链齿注料口毛刺容易刮伤面料。在行业内通常使用优化模具射料口和割刀的设计来减少料口毛刺的生产，然而，此种方式难以从根本上解决毛刺问题，随着模具的磨损，毛刺会逐渐增加，在配套服装上时，对消费者是一种极大的安全隐患。

因此，如何解决链齿注料口的毛刺问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种链齿齿头抛光设备，能够解决链齿注料口的毛刺问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链齿齿头抛光设备，包括底座，所述底座的顶部设有用于链齿通过的链齿轨道槽，所述链齿轨道槽的上侧设有圆柱体的打磨件，齿牙的顶面能够与所述打磨件的外周面相切，所述打磨件固定连接于电机的输出轴。

优选地，所述底座的上侧设有顶盖，所述顶盖为凹字形板，所述打磨件设于所述顶盖的凹槽中，所述电机设于所述凹槽的外侧且固定于所述底座。

优选地，所述顶盖与所述底座通过螺栓固定连接。

优选地，所述底座上平行设有至少两条所述链齿轨道槽。

优选地，所述链齿轨道槽中还设有用于支撑所述链齿的隔板，所述隔板的下侧设有用于控制所述链齿轨道槽的槽深的升降装置。

优选地，还包括用于带动所述链齿在所述链齿轨道槽中移动的传动装置。

优选地，所述电机通过减速器连接于所述打磨件。

优选地，所述打磨件的轴向垂直于所述链齿轨道槽的延伸方向。

优选地，所述链齿轨道槽中设有用于支撑所述链齿的齿牙的台阶面。

本实用新型提供的链齿齿头抛光设备，包括底座，所述底座的顶部设有用于链齿通过的链齿轨道槽，所述链齿轨道槽的上侧设有圆柱体的打磨件，齿牙的顶面能够与所述打磨件的外周面相切，所述打磨件固定连接于电机的输出轴。

在加工时，电机带动打磨件转动，同时链齿从链齿轨道槽中通过，打磨件的外周面接触并打磨齿牙的顶面，在链齿的移动过程中可以打磨齿面。

此种链齿齿头抛光设备能够通过选用合适的摩擦轮作为打磨件，配套以一定的转速和进料速度，可以利用物理的打磨方式从根本上解决料口毛刺的问题，从而有利于保证使用者的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为实用新型所提供链齿齿头抛光设备的结构示意图；

图2为本实用新型所提供链齿齿头抛光设备的主视图；

图3为本实用新型所提供链齿齿头抛光设备的侧视图；

图4为本实用新型所提供链齿齿头抛光设备的后视图；

图5为本实用新型所提供链齿齿头抛光设备的爆炸图。

图1至图5中，1为链齿，2为底座，3为电机，4为打磨件，5为链齿轨道槽，6为顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种链齿齿头抛光设备，能够解决链齿注料口的毛刺问题。

请参考图1至图5，图1为实用新型所提供链齿齿头抛光设备的结构示意图；图2为本实用新型所提供链齿齿头抛光设备的主视图；图3为本实用新型所提供链齿齿头抛光设备的侧视图；图4为本实用新型所提供链齿齿头抛光设备的后视图；图5为本实用新型所提供链齿齿头抛光设备的爆炸图。

本实用新型所提供链齿齿头抛光设备的一种具体实施例中，包括底座2，底座2的顶部设有用于链齿1通过的链齿轨道槽5，链齿轨道槽5的上侧设有圆柱体的打磨件4，齿牙的顶面能够与打磨件4的外周面相切，打磨件4固定连接于电机3的输出轴。

在加工时，电机3带动打磨件4转动，同时链齿1从链齿轨道槽5中通过，打磨件4的外周面接触并打磨齿牙的顶面，在链齿1的移动过程中可以打磨齿面。