[实用新型]一种管状电机尾塞轴安装支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机安装支架领域，特别是涉及一种管状电机尾塞轴安装支架。

背景技术

随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，各种电动窗饰遮阳系统已经全面融入生活之中，在门、窗、窗帘、遮阳系统等，而这些设备通常只能通过直接拆装安装支架等方式进行电机的更换。

电机遮阳系统给生活带来了更安静、更美观和所需位置更小的便利，但当发现电机异常需拆下检修或者更换时，现有电机安装技术中的电机拆装却相当麻烦，必须将支架拆卸，然后将整套电机系统取下来才能进行电机的更换，给人们带来了困扰与不便。若非专业操作人员处理就很容易遇到困难，而将整个系统拆装又会影响到整套系统二次安装的安全可靠性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可快速拆装的管状电机尾塞轴安装支架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管状电机尾塞轴安装支架，包括后安装码，后安装码上设置有用于通过尾塞轴的卡孔，卡孔包括上下相交的两个圆通孔，位于卡孔上部的后安装码上还铰接设置有旋转卡片，旋转卡片设置有与上部的圆通孔同轴心的半圆形缺口，将尾塞轴穿过上部的圆通孔并由上部圆通孔卡入下部圆通孔，旋转旋转卡片将尾塞轴定位在后安装码上以使尾塞轴不会轴向移动。

作为上述技术方案的进一步改进，还设置有铆钉，通过铆钉将旋转卡片活动铆接在后安装码上。

作为上述技术方案的进一步改进，旋转卡片为圆形卡片，上部和下部的两圆通孔半径相等，旋转卡片半圆形缺口的圆半径与两圆通孔的半径相等。

作为上述技术方案的进一步改进，后安装码上端还设置有限制旋转卡片旋转范围的限位通孔，旋转卡片上端设置有位于限位通孔内的限位板。

本实用新型的有益效果：此管状电机尾塞轴安装支架通过旋转卡片和卡孔的设置，初始位置时，旋转卡片的半圆形缺口与上部的圆通孔同轴心，将电机尾塞上的尾塞轴穿入上部的圆通孔，接着将尾塞轴卡入下部的圆通孔，接着旋转旋转卡片，由于半圆形缺口旋转后位置变化，旋转卡片便将尾塞轴定位在后安装码上，此时，尾塞轴无法轴向移动，该结构操作简单，通过旋转旋转卡片即可实现对尾塞轴的快速安装固定，提高了装拆效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是管状电机尾塞轴安装支架的整体结构示意图；

图2是管状电机尾塞轴安装支架的旋转卡片闭合卡紧尾塞轴的结构示意图；

图3是管状电机尾塞轴安装支架的旋转卡片打开未卡紧尾塞轴结构示意图；

图4是管状电机尾塞轴安装支架的旋转卡片卡紧尾塞轴时整体结构示意图；

图5是管状电机尾塞轴安装支架在管状电机安装中的整体示意图；

图6是管状电机尾塞轴安装支架在管状电机安装中的截面示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，本实用新型为一种管状电机尾塞轴安装支架，包括后安装码1，后安装码1上设置有用于通过尾塞轴10的卡孔18，卡孔18包括上下相交的两个圆通孔，位于卡孔18上部的后安装码1上还铰接设置有旋转卡片2，旋转卡片2设置有与上部的圆通孔同轴心的半圆形缺口，将尾塞轴10穿过上部的圆通孔并由上部圆通孔卡入下部圆通孔，旋转旋转卡片2将尾塞轴10定位在后安装码1上以使尾塞轴10不会轴向移动。

通过旋转卡片2和卡孔18的设置，初始位置时，旋转卡片2的半圆形缺口与上部的圆通孔同轴心，将电机尾塞上的尾塞轴10穿入上部的圆通孔，接着将尾塞轴10卡入下部的圆通孔，接着旋转旋转卡片2，由于半圆形缺口旋转后位置变化，旋转卡片2便将尾塞轴10定位在后安装码1上，此时，尾塞轴10无法轴向移动，该结构操作简单，通过旋转旋转卡片2即可实现对尾塞轴10的快速安装固定，提高了装拆效率。

这里，旋转卡片2实现对尾塞轴10的定位，具体的是指尾塞轴10在垂直于尾塞轴10所在轴线的平面上的定位，定位后，尾塞轴10在该平面上不能运动，尾塞轴10处于自身不动或尾塞轴10可自转的状态，且尾塞轴10所在轴不会向外脱出，也即旋转卡片2对尾塞轴10定位后，尾塞轴10的六个运动自由度均被完全限制或除沿尾塞轴10自身所在轴线的转动自由度外的其余五个运动自由度均被完全限制，通过这种旋转旋转卡片2即可实现对尾塞轴10的快速固定，操作方便，提高装拆效率。

作为优选的实施方式，还设置有铆钉3，通过铆钉3将旋转卡片2活动铆接在后安装码1上。

作为优选的实施方式，旋转卡片2为圆形卡片，上部和下部的两圆通孔半径相等，旋转卡片2半圆形缺口的圆半径与两圆通孔的半径相等。