[实用新型]一种沟槽蝶阀

说明书

本实用新型公开的一种沟槽蝶阀，包括阀体、阀杆以及阀板，阀体由第一阀体管、第二阀体管、杆托以及安装板焊接而成；第一阀体管的侧壁上位置相对的设置有用于穿放阀杆的上通孔、下通孔，第二阀体管的一端沿第一阀体管的径向焊接在上通孔处；安装板上设置有过孔，第二阀体管的另一端焊接在过孔处，杆托的一侧设置有盲孔，杆托通过设置有盲孔的一侧焊接到下通孔处。本实用新型采用分体结构焊接而成，将第一阀体管、第二阀体管、杆托以及安装板分别制造，然后通过焊接的工艺焊接而成，与传统的铸造工艺相比，大大的降低了对环境的污染，符合现在环保的要求，而且易于加工，制造成本低，节省了大量的人力、物力。

技术领域

本实用新型涉及蝶阀结构领域，尤其涉及一种沟槽蝶阀。

背景技术

目前市面上的沟槽蝶阀的阀体大多是通过铸造一体成型制成的，铸造的生产方式不仅污染严重，不符合环保的要求，而且铸造的整体强度较低，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种沟槽蝶阀，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种沟槽蝶阀，包括阀体、阀杆以及阀板，所述阀体由第一阀体管、第二阀体管、杆托以及安装板焊接而成；

所述第一阀体管的侧壁上位置相对的设置有用于穿放所述阀杆的上通孔、下通孔，所述第二阀体管的一端沿所述第一阀体管的径向焊接在所述上通孔处；所述安装板上设置有过孔，所述第二阀体管的另一端焊接在所述过孔处，所述杆托的一侧设置有盲孔，杆托通过设置有盲孔的一侧焊接到所述下通孔处；

所述阀杆穿接设置在所述第一阀体管、第二阀体管与杆托中。

进一步，所述第一阀体管两端的外壁上通过冷轧成型的方式设置有内凹的第一沟槽。

进一步，所述第一阀体管的内侧配合所述第一沟槽通过冷轧成型的方式设置有内凸的第一凸沿。

进一步，所述第一阀体管的中部外壁上通过冷压成型的方式设置有内凹的第二沟槽，所述第一阀体管的内侧配合所述第二沟槽通过冷压成型的方式设置有内凸的第二凸沿。

进一步，所述上通孔、下通孔设置在所述第二沟槽所在的侧壁上。

进一步，所述第二沟槽中沿第一阀体管的环向均匀的布置有若干加强条。

进一步，所述第二阀体管的顶端设置有环槽，所述安装板通过所述过孔设置在环槽中。

进一步，所述第一阀体管与第二阀体管之间设置有加强筋。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用分体结构焊接而成，将第一阀体管、第二阀体管、杆托以及安装板分别制造，然后通过焊接的工艺焊接而成，与传统的铸造工艺相比，大大的降低了对环境的污染，符合现在环保的要求，而且易于加工，制造成本低，节省了大量的人力、物力；第一阀体管通过冷轧成型的方式设置有沟槽与凸沿，在成型的过程中由于冷轧工艺自身的特殊性，大大的提高了第一阀体管的整体强度与承压能力，能承受相对于铸造阀体2倍以上的压力，使用寿命长，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例阀体结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型第二种实施例结构示意图；

图6为本实用新型第三种实施例结构示意图。

具体实施方式