[实用新型]一种数控机床的冷却液循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备领域，尤其涉及一种数控机床的冷却液循环系统。

背景技术

随着科技的高速发展，数控加工应用的也越来越广泛，数控机床作为一种常用的数控加工设备被广泛应用，数控机床加工大多都会用到冷却液进行喷洒，冷却液是由多种原料经过化学反应得到化学制剂并与水混合后得到的液体，具有冷却润滑等多种功效，在数控机床加工中，冷却液大都会进行回收循环利用；但是在循环的过程中，会出现一定量液体的损耗，且损耗的液体不一定使化学制剂和水按比例损耗，因此造成回收后的冷却液箱中的冷却液中的化学试剂浓度出现变动，严重时会影响到冷却液的冷却和润滑等效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控机床的冷却液循环系统，在支架上设置化学制剂箱和水箱，并通过补液阀连接到冷却液箱，在冷却液箱中设置浓度检测器，可以通过补加液体的方式调整冷却液箱中化学制剂的浓度，进而确保良好的冷却润滑效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种数控机床的冷却液循环系统，它包括机架11，所述的机架11上部设置有工作台1、下部设置有冷却液箱12，所述的工作台1上设置有相互连通的集液槽2和收集孔6，所述的收集孔6连接到冷却液箱12，所述的冷却液箱12连接有出液管16，所述的出液管16的管口固定在机架11上的管口安装架21上，且出液管16上设置有喷液泵17，所述的机架11的下部还设置有化学制剂箱13和水箱14，且它们均通过补液控制阀15连接到冷却液箱12，所述的冷却液箱12中设置有浓度检测器，所述的补液控制阀15和浓度检测器连接到控制箱。

进一步的，所述的出液管16的下部有两根支管，且分别连接到冷却液箱12和水箱14，且两根支管上均设置有喷液泵17，所述的喷液泵17连接到控制器。

进一步的，所述的管口安装架21上设置有竖直向下的转动电机20，所述的转动电机20的下方连接有水平走向的管口夹持气缸19，所述的管口夹持气缸19的两端连接有与出液管16管口配合的管口夹持块18。

进一步的，所述的收集孔6内设置有过滤装置10，所述的过滤装置10包括收集孔6上部配合的过滤筒4，且过滤筒4的安装部分叠设在集液槽2的底部，所述的过滤筒4的底部为过滤网5。

进一步的，所述的过滤筒4的安装部分开设有安装孔，所述的工作台1内设置有穿出到集液槽2的安装杆7，且安装杆7的上部为螺纹，并配合有锁紧螺母8；所述的工作台1位于安装杆7的外侧设置有弹簧孔，所述的弹簧孔内设置有套接在安装杆7上的安装弹簧9，安装弹簧9的上部与过滤筒4为接触配合，过滤筒4安装后安装弹簧9为压缩状态。

本实用新型的有益效果为：

1、在支架上设置化学制剂箱和水箱，并通过补液阀连接到冷却液箱，在冷却液箱中设置浓度检测器，可以通过补加液体的方式调整冷却液箱中化学制剂的浓度，进而确保良好的冷却润滑效果。

2、出液管下部两根支管的设计，可以在数控机床只需要清理时与水管连通，避免采用冷却液进行清理，降低化学制剂的损耗。

3、转动电机和管口夹持气缸的设计，可以调整出液管喷液的角度，同时能够适应不同规格的管口。

4、在收集孔中设置有过滤筒，通过过滤筒下方的过滤网进行过滤处理，节约了过滤占用的空间，同时避免了废屑损伤收集管，同时方便了过滤后的废屑与加工废屑一起收集。

5、安装杆和锁紧螺母的设计，可以确保过滤筒的安装部门能够紧贴集液槽，进而能够防止废屑从二者的缝隙中落入收集管；安装弹簧的设计，清理过滤筒的废屑时可以方便过滤筒的取出。

附图说明

图1为一种数控机床的冷却液循环系统的结构示意图。

图2为过滤装置的结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、工作台；2、集液槽；3、收集管；4、过滤筒；5、过滤网；6、收集孔；7、安装杆；8、锁紧螺母；9、安装弹簧；10、过滤装置；11、机架；12、冷却液箱；13、化学制剂箱；14、水箱；15、补液控制阀；16、出液管；17、喷液泵；18、管口夹持块；19、管口夹持气缸；20、转动电机；21、管口安装架。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。