[实用新型]一种输入轴钻油孔专机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其是一种输入轴钻油孔专机。

背景技术

传统的输入轴钻孔机结构简单，装夹工件麻烦，每加工一次，需要重新装夹工件，其定位效果较差装夹耗时较长，而且多次装夹容易导致较大的加工误差，给实际零件的加工带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输入轴钻油孔专机，实现一次装夹，工作效率高，具备工序简单，加工精度高等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输入轴钻油孔专机，包括动力装置，所述动力装置通过螺栓紧固在连接座上，连接座固定安装在固定板上；所述动力装置连带连接座分为三组固定安装在固定板上，且三组动力装置呈等角度排布，在三组动力装置之间设置有钻套；所述钻套通过三脚架一体式焊接在固定板上，在钻套内装夹有工件；所述工件的外缘处对应设置有钻花，钻花与动力装置传动连接；所述工件的上表面对应设置有顶针，顶针装夹在下顶针高度调节器上，顶针在与下顶针高度调节器安装处还设置有上顶针气缸，上顶针气缸与顶针传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力装置由电机、传动组件和卡具组成，钻花对应装夹在卡具内。

作为本实用新型进一步的方案：所述下顶针高度调节器包括有电机、安装座和横向连接块，电机通过安装座垂直安装在固定板上，其横向连接块对应安装有上顶针气缸和顶针。

作为本实用新型进一步的方案：三组所述动力装置独立工作，并由三个电机同步驱动。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本输入轴钻油孔专机，先将顶针收回，把工件放到钻套中，打开上顶针气缸把工件压紧，开动三组动力装置并连带三个钻花同时开始钻削，从而将以前的三次装夹加工变成一次装夹加工完成，减少操作人员；另外，由于一次装夹，避免了多次装夹产生的误差，保证了产品加工的精度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-动力装置；2-连接座；3-固定板；4-钻花；5-工件；6-顶针；7-下顶针高度调节器；8-上顶针气缸；9-钻套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种输入轴钻油孔专机，包括动力装置1，动力装置1为整机提供工作动力来源，动力装置1由电机、传动组件和卡具组成，动力装置1通过螺栓紧固在连接座2上，连接座2固定安装在固定板3上；动力装置1连带连接座2分为三组固定安装在固定板3上，且三组动力装置1呈等角度排布，三组动力装置1独立工作，并由三个电机同步驱动，在三组动力装置1之间设置有钻套9；钻套9通过三脚架一体式焊接在固定板3上，在钻套9内装夹有工件5；工件5的外缘处对应设置有钻花4，钻花4对应装夹在卡具内，钻花4与动力装置1传动连接；工件5的上表面对应设置有顶针6，顶针6装夹在下顶针高度调节器7上，顶针6在与下顶针高度调节器7安装处还设置有上顶针气缸8，上顶针气缸8与顶针6传动连接，下顶针高度调节器7包括有电机、安装座和横向连接块，电机通过安装座垂直安装在固定板3上，其横向连接块对应安装有上顶针气缸8和顶针6。

工作原理：本输入轴钻油孔专机，先将顶针6收回，把工件5放到钻套9中，打开上顶针气缸8把工件5压紧，开动三组动力装置1并连带三个钻花4同时开始钻削，从而将以前的三次装夹加工变成一次装夹加工完成，减少操作人员；另外，由于一次装夹，避免了多次装夹产生的误差，保证了产品加工的精度，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。