[实用新型]镁合金辐射型笔记本散热风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种能有效提高电脑热能交换的散热器。

背景技术

目前，笔记本的散热风扇基本上可以分为两种类型：轴向型风扇和辐射型风扇(离心鼓风机)。轴向型风扇，技术成熟，成本较低，可以通过调节RPM来调节风量，气流有涡流，机壳的阴影效应，占用体积大，存在气流的耗尽层。辐射型风扇具有很薄的叶片，没有涡流，气流方向性好，气流密度较高，占用体积小，技术较新，在笔记本中，由于空间不够，加上噪音的影响，所以辐射型风扇被普遍采用。

笔记本电脑越来越轻薄，散热风扇也是越来越薄，为了保证散热风扇的强度，现在采用镁合金取代以往的铝合金，并且采用压铸的方式成型。镁合金的强度虽然优于铝合金，但是镁合金的导热性能却不及铝合金，所以必须优化散热风叶的结构，才能提高镁合金辐射型风扇的散热性能。。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种散热效果佳的笔记本散热风扇。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

镁合金辐射型笔记本散热风扇，其为压铸一体成型结构，主要包括一片圆形的底座及数个弯曲状的散热鳍片，所述底座由一个用于安装电机的安装座，和一个套装在安装座外的圆形薄板构成，所述圆形薄板的正面与所述安装座之间采用圆弧过渡；所述散热鳍片以逆时针排列的方式等角度阵列在所述圆形薄板的外圆周上；所述散热鳍片的厚度为0.2mm-0.3mm，所述散热鳍片的正面根部连接在所述圆形薄板的外圆弧面上，所述散热鳍片的反面根部连接在所述圆形薄板的反面平面上；所述散热鳍片正面的最外端点均连接在同一圆环上。

优选的，所述散热鳍片的弯曲半径为8.5mm。

优选的，所述散热鳍片的厚度为0.25mm。

优选的，所述安装座的内壁上具有凹凸状的防滑纹。

优选的，所述安装座于背面的端部具有一个用于安装电机壳盖的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：1.通过优化散热鳍片的数量，及散热鳍片的形状，增加了散热面积、增加了散热速度；2.通过优化散热鳍片的形状，降低了整个风扇的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例中所公开的镁合金辐射型笔记本散热风扇(去除电机)的立体图；

图2为实施例中所公开的镁合金辐射型笔记本散热风扇(去除电机)的另一状态下的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本文中所述的正面指的是风扇的进风面，所述的反面或者背面指的是风扇的出风面。

参见图1-2，镁合金辐射型笔记本散热风扇，其为压铸一体成型结构，主要包括一片圆形的底座及四十八个弯曲状的散热鳍片2，所底座由一个用于安装电机的安装座1a，和一个套装在安装座外的圆形薄板1b构成，圆形薄板的正面与所述安装座之间采用圆弧过渡。安装座的内壁上具有凹凸状的防滑纹1c，安装座于背面的端部具有一个用于安装电机壳盖的卡槽1d，防滑纹和卡槽能够将电机牢牢地固定在风扇中，消除了电机与风扇之间的振动噪音。

散热鳍片以逆时针排列的方式等角度阵列在所述圆形薄板的外圆周上；散热鳍片的厚度为0.25mm，散热鳍片的弯曲半径为8.5mm，散热鳍片的 正面根部连接在圆形薄板的外圆弧面上，散热鳍片的反面根部连接在圆形薄板的反面平面上；散热鳍片正面的最外端点均连接在同一圆环3上。

本实用新型通过优化散热鳍片的数量，及散热鳍片的形状，增加了散热面积、增加了散热速度，并降低了整个风扇的噪音。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。