[实用新型]一种数码设备外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金外壳领域，特别涉及一种数码设备外壳。

背景技术

铝合金由于其延展性好，结构牢固，便于冲压加工，被广泛用于各种数码设备的外壳。但是传统的铝合金外壳受热易扭曲变形，同时通过螺丝或螺钉安装时，螺丝和螺钉突出与外壳表面，既不美观，又易划伤使用者。因此，需求一种制造成本低，加工方便，结构稳定的数码设备外壳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数码设备外壳，采用贴覆膨胀胶带，同时设置螺钉座的方式，解决了铝合金外壳受热易扭曲变形，同时通过螺丝或螺钉安装时，螺丝和螺钉突出与外壳表面，既不美观，又易划伤使用者的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种数码设备外壳，包括壳体；所述壳体通过铝合金片材冲压折弯一体成形；在所述壳体的两侧设置有侧向定位板，所述侧向定位板上设置有铆接定位钉；所述铆接定位钉尾部与所述侧向定位板铆接，所述铆接定位钉前端为圆形凸点；在所述壳体上贴覆有多条间隔设置的膨胀胶带；在所述壳体上安装有螺钉座；所述螺钉座包括尾座和钉柱；所述尾座为正六边形薄片结构；所述钉柱为圆筒形，与所述尾座垂直连接，中间设置有螺钉孔；在所述壳体上，所述螺钉座对应安装位置设置有安装孔；所述安装孔周围设置有向壳体内侧延伸的沿边；所述螺钉座通过所述尾座与所述沿边进行冲压连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述膨胀胶带沿所述壳体长度方向设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体上冲压有向外侧突起的散热凸台。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述散热凸台旁设置有散热孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体表面涂覆有防锈涂层。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型通过冲压折弯成型，加工方便，生产效率快，生产成本低，在壳体表面贴覆膨胀胶带，可以有效提高本实用新型受热扭曲变形；通过冲压安装的螺钉座，连接牢固，安装方便，便于螺钉进行连接；设置散热凸台，一方面可以提高本实用新型的散热性能，另一方面提高有效提高抗扭曲能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型螺钉座的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.壳体2.侧向定位板3.铆接定位钉

4.螺钉座5.膨胀胶带6.散热凸台

7.散热孔8.尾座9.钉柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2，本实用新型公开了一种数码设备外壳，主要包括铝合金的壳体1；壳体1通过铝合金片材冲压折弯一体成形，加工方便。为了更好的进行定位安装，在壳体1的两侧设置有侧向定位板2，侧向定位板2上设置有铆接定位钉3。铆接定位钉3尾部与侧向定位板2铆接，铆接定位钉3前端为圆形凸点。在壳体1内侧贴覆有多条间隔设置的膨胀胶带5；膨胀胶带5优选沿壳体1长度方向设置。在壳体1上安装有螺钉座4。螺钉座4包括尾座8和钉柱9；尾座8为正六边形薄片结构。钉柱9为圆筒形，与尾座8垂直连接，中间设置有螺钉孔。在壳体1上，螺钉座4对应安装位置设置有安装孔。安装孔周围设置有向壳体1内侧延伸的沿边。螺钉座4通过尾座8与沿边进行冲压连接。

为了提高本实用新型的散热性能，壳体1上冲压有向外侧突起的散热凸台6，在散热凸台6旁设置有散热孔7。

为了提高本实用新型的防锈性能，可以壳体1表面涂覆有防锈涂层。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冲压折弯成型，加工方便，生产效率快，生产成本低，在壳体1表面贴覆膨胀胶带5，可以有效提高本实用新型受热扭曲变形；通过冲压安装的螺钉座4，连接牢固，安装方便，便于螺钉进行连接；设置散热凸台6，一方面可以提高本实用新型的散热性能，另一方面提高有效提高抗扭曲能力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。