[实用新型]一种新型移动式储罐尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型移动式储罐尾气处理装置，具体涉及一种新型移动式储罐的尾气处理，减小油气田污水、管道污水、含油污水、处理厂污水、化工厂废水、排污厂污水、H₂S分离不纯的油料等在重复利用的运输过程中的污染，实现安全高效运输，并且该装置在汽车上可悬挂、可底部固定，实现携带安装简易方便，最终实现气田污水等的重复利用，减少环境污染，提高经济效益的新型处理装置。

背景技术

在油气田开发和处理厂处理过程中，由于开采石油天然气的组成分中含有CO₂、H₂S、Ca²⁺、Mg²⁺等，由于H₂S为有毒有害气体，危害大、影响大，Ca²⁺、Mg²⁺也极易结垢，给油气田开发过程中带来了极大风险，因此必须在油气田开发过程中严格控制和管理。含H₂S油气田经过开采后产生的污水，经过处理后，水中还残留有浓度不高的H₂S，彻底分离洁净的采出水则运至专门的处理场所进行处理，而且处理成本较高。为了解决这一问题，目前较常采用方法为对含低浓度H₂S的污水进行回注，不仅可以减小污染，而且还可以提高经济效益，因此对于低浓度H₂S的污水进行回注是降低成本提高效益的首要选择。

对低浓度H₂S的污水进行回注，由于处理的污水一般在处理厂，或排污管，或管道末端，往往不在加注井的位置，若修建管线则极大的提高了成本，所以全都采用汽车拉运车进行拉运，含硫污水在运输过程中发生震荡，极易把H₂S从溶液中析出，虽然析出量不大，但由于H₂S为剧毒腐蚀性气体，如果不进行处理，散至储罐内并通过呼吸阀逸至空气中，不仅会提高车辆运输的安全风险，而且还会造成了空气污染和运输过程中人员的危险。

含H₂S的油气田在开发过程中，以及化工厂、排污厂和含H₂S的油料的处理过程中，由于油气田污水、化工厂废水、排污厂污水等污废水量巨大，虽然经过了粗分离，但是对低浓度H₂S污废水进一步处理则处理成本较高，而目前运输过程中如若在储罐内添加除硫剂，由于除硫剂多为碱性，极易与Ca²⁺、Mg²⁺结垢，给储罐的出口等造成堵塞。当前较多采用的是在移动式储罐上方增设一个储罐，然后通过储罐呼吸阀定期喷洒氨液，此种方法一方面是增加了运输过程中托运车的高度，提高了运输过程中的风险，另一方面是喷洒的氨液量较大，不能重复使用，而且氨液有较大气味有一定毒性，不仅提高了成本而且增加了安全风险，最后是污水中含量复杂，部分物质可能与氨液发生化学反应，从而带来不可控风险。

发明明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种新型移动式储罐尾气处理装置，通过在汽车上的移动式储罐呼吸阀上进行改造，增加一套简易新型的储罐尾气处理装置，实现汽车上的储罐与处理装置无缝对接，最终实现尾气的密闭及高效处理。通过连接管设置阀门，实现尾气流量等控制和尾气处理装置的密闭。通过设置防倒吸球形装置，实现当汽车上的储罐内硫化氢减少时造成负压情况下，尾气处理装置中处理液(环保型硫化氢吸收剂，如三嗪类环保吸收剂)的倒吸。通过在尾气处理装置上设置尾气处理系统悬挂装置和储罐底部固定装置，实现尾气处理装置的固定。通过移动式储罐上设置安全阀，实现尾气处理装置内压力的平衡。通过在尾气处理装置上设置处理液加注口和排污口，实现尾气处理装置内处理液的更换，最终实现污水的重复利用，减少环境污染，提高经济效益。此外，本装置不仅可以用于处理含H₂S的处理污水外，还可以更换尾气处理装置中的处理液，对化工厂、排污厂和含H₂S的油料在运输过程中都可以进行处理。

本实用新型的技术方案是：一种新型移动式储罐尾气处理装置，包括尾气处理罐和在尾气处理罐上设置的通入罐底部的直管，在所述直管上端设置有连接管，在所述直管上部设置有阀门和防倒吸球形装置，在所述尾气处理罐顶部设置有处理液加注口，在所述尾气处理罐底部设置有排污阀。。