[实用新型]一种活塞升降抛光的无尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活塞领域，尤其涉及一种活塞升降抛光的无尘装置。

背景技术

汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位，在发动机启动时候占了极其重要的地位。近年来，由于发动机强化程度的不断提高，发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高，因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了。而活塞由于在发动机中的重要作用，在设计和制造方面也有了很大的改变和提高，这样才能满足现实社会高要求的排放标准。

为了提升活塞表面光洁度，需要在精加工以后对其表面进行抛光。由于部分活塞的外部并不是规整的圆形，因此，普通圆形活塞旋转抛光的方式难以实施，通常采用手工抛光的方式进行表面光洁度的提升，工作效率低，人工成本高，抛光粉尘对工作环境的污染大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞升降抛光的无尘装置，实现异形活塞的表面自动抛光，提高抛光工作效率，避免粉尘污染。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种活塞升降抛光的无尘装置，包括：固定底座、密封壳体和吸尘管道，所述密封壳体设置在固定底座上，所述吸尘管道连接设置在密封壳体的一侧，所述固定底座上设置有升降装置，所述升降装置顶部设置有固定卡盘，所述密封壳体顶部下方设置有回转装置，所述回转装置下方设置有位于固定卡盘上方的转筒，所述转筒外圆上设置有数个前端指向内腔的移动杆，所述移动杆的前端设置有抛光磨头，所述移动杆上设置有复位弹簧，所述密封壳体的一侧设置有活动门板。

其中，所述活动门板为透明防护板。

其中，所述转筒外圆上设置有数个分别与移动杆对应的导向套。

其中，所述复位弹簧位于抛光磨头与导向套之间。

其中，所述密封壳体顶部上方设置有与回转装置相连接的驱动电机。

其中，所述升降装置为气压缸或者电动伸缩杆。

其中，所述转筒与固定卡盘相同心。

本实用新型的有益效果：一种活塞升降抛光的无尘装置，打开活动门板，把活塞安装在固定卡盘上，升降装置伸出，把活塞送入抛光磨头之间，利用转筒的旋转，进行快速抛光，并通过移动杆的伸缩使得抛光磨头紧贴在异形活塞的表面，提升抛光质量，同时，利用吸尘管道把密封壳体内的颗粒物排出，方便集中处理，避免污染工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种活塞升降抛光的无尘装置，包括：固定底座1、密封壳体3和吸尘管道11，所述密封壳体设置在固定底座上，所述吸尘管道11连接设置在密封壳体3的一侧，通常与吸尘器相连接，把密封壳体3内的粉尘、颗粒物吸附出去，方便集中处理。

所述固定底座上设置有升降装置2，所述升降装置2顶部设置有固定卡盘12，异形活塞安装在固定卡盘12上，所述密封壳体3顶部下方设置有回转装置4，所述回转装置4下方设置有位于固定卡盘12上方的转筒6，所述转筒6外圆上设置有数个前端指向内腔的移动杆7，所述移动杆7的前端设置有抛光磨头9，所述移动杆7上设置有复位弹簧8，所述密封壳体3的一侧设置有活动门板13。打开活动门板13，才可以把活塞安装在固定卡盘12上，安全性高，升降装置2伸出，把活塞送入抛光磨头9之间，利用转筒6的旋转，进行快速抛光，并通过移动杆7的伸缩使得抛光磨头9紧贴在异形活塞的表面，提升抛光质量。

本实施例中，所述活动门板13为透明防护板，方便对内部进行观察和调节升降装置2的伸缩。

本实施例中，所述转筒6外圆上设置有数个分别与移动杆7对应的导向套10，提升移动杆7的移动稳定性，移动杆7采用非圆截面，避免在导向套10中的自转问题。

本实施例中，所述复位弹簧8位于抛光磨头9与导向套10之间，抛光磨头9接触到异形活塞的微凸面时回缩，复位弹簧8施加反作用力，使得抛光磨头9紧贴异形活塞的表面，提升抛光效率和质量稳定性。

本实施例中，所述密封壳体3顶部上方设置有与回转装置4相连接的驱动电机5，驱动电机5驱动回转装置4的旋转，带动转筒6和抛光磨头9的旋转，进行活塞表面的上下位置抛光。

本实施例中，所述升降装置2为气压缸或者电动伸缩杆，伸缩调整灵活，方便自动化控制，提高抛光工作效率。

本实施例中，所述转筒6与固定卡盘12相同心，配合紧密，操作顺畅。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。