[实用新型]低能耗钢筋结构建筑钢板

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑结构设备技术领域，具体涉及低能耗钢筋结构建筑钢板。

背景技术

目前，建筑屋面的结构形式有两种：现场浇筑的钢筋混凝土屋面和钢结构屋面。现场浇筑的钢筋混凝土屋面的施工方法为：以混凝土浇筑好的梁柱为框架，用木质撑杆或钢管临时支撑模板，再捆扎钢筋置于框架和模板之间，然后在框架和模板之间浇筑混凝土，经过养护周期后，撤去撑杆、拆除模板，形成屋面。该施工方法的缺陷是：施工时间较长，易延误施工工期，撑杆和模板周转使用若干次后易损坏，浪费材料。该屋面的缺陷是：有明显的梁柱结构，影响美观，不适用于大跨度建筑。绿色建筑是指在全寿命期内，最大限度地节约资源(节能、节地、节水、节材)、保护环境、减少污染，为人们提供健康、适用和高效的使用空间，与自然和谐共生的建筑。而绿色建筑多采用钢结构搭接而成，但是目前的钢结构内部结构单一，耗费材料多，强度差，制作和安装效率低，并产生大量建筑废弃物。现有的建筑结构中钢筋用量多，工艺复杂，且钢材的应力没有完全得到发挥。因此，如何研发一种低能耗钢筋结构建筑钢板，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的建筑钢板结构单一且大量耗材量大的技术问题，本实用新型的目的在于提供低能耗钢筋结构建筑钢板。

本实用新型采取的技术方案为：

低能耗钢筋结构建筑钢板，包括呈拱桥形凹凸曲线相对设置的凸钢板和凹钢板组成的承重钢骨架，承重钢骨架的两侧设置有“Z”字形连接钢板，“Z”字形连接钢板包括竖直立柱以及在竖直立柱两端向两外侧水平延伸而成的内支撑梁和外支撑梁，凸钢板的两端和“Z”字形连接钢板的内支撑梁连接，凹钢板的两端和“Z”字形连接钢板的外支撑梁连接，凸钢板的内部架设有相切循环排布的钢管，钢管的内部设置有三角形加强筋，凹钢板的内部架设有“A”字形钢筋，竖直立柱的侧壁设置有两排交错排布的减重孔，内支撑梁的上表面设置有凸起，外支撑梁的上表面设置有凹槽，凸起和凹槽配对卡合。

进一步的，所述减重孔设置为椭圆形、球形中的任意一种，减重孔的直径大于竖直立柱的1/2宽度值。

进一步的，所述内支撑梁、外支撑梁的内部嵌设有“工”字形钢筋。

进一步的，所述凸起和凹槽均设置为圆柱体结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中凸钢板的弧度小于凹钢板的弧度，形成了上窄下宽的结构排布方式，内部形成类椭球形空间结构，大大降低了钢筋和混凝土的材料使用率，生产成本低，耗材少，生产效率高、质量稳定，相邻的建筑钢板通过上下的凸起和凹槽配对卡合，从而将相邻的建筑板交错排布拼接呈面积较大的板材，从而提高了建筑板的承重性，在现场组装效率高，组装成的建筑板质量轻、强度高，外形美观，不需二次装修，简化施工过程，扩大了建筑板的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1、凹钢板；2、“A”字形钢筋；3、外支撑梁；4、竖直立柱；5、内支撑梁；6、凸钢板；7、钢管；8、三角形加强筋；9、“工”字形钢筋；10、凸起；11、减重孔；12、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，低能耗钢筋结构建筑钢板，包括呈拱桥形凹凸曲线相对设置的凸钢板6和凹钢板1组成的承重钢骨架，承重钢骨架的两侧设置有“Z”字形连接钢板，“Z”字形连接钢板包括竖直立柱4以及在竖直立柱4两端向两外侧水平延伸而成的内支撑梁5和外支撑梁3，竖直立柱4分别和内支撑梁5、外支撑梁3呈垂直排布设置，起到横向和纵向支撑作用；凸钢板6的两端和“Z”字形连接钢板的内支撑梁5连接，凹钢板1的两端和“Z”字形连接钢板的外支撑梁3连接，凸钢板6的弧度小于凹钢板1的弧度；形成了上窄下宽的结构排布方式，内部形成类椭球形空间结构，大大降低了钢筋和混凝土的材料使用率，生产成本低，耗材少，生产效率高、质量稳定，由于内支撑梁5的上表面设置有凸起10，外支撑梁3的上表面设置有凹槽12，凸起10和凹槽12配对卡合，便于当结构建筑板需要多块时，相邻的建筑钢板通过上下的凸起10和凹槽12配对卡合，从而将相邻的建筑板交错排布拼接呈面积较大的板材，从而提高了建筑板的承重性，在现场组装效率高，组装成的建筑板质量轻、强度高，外形美观，不需二次装修，简化施工过程，也缩短了工期，大大加快了施工进度。扩大了建筑板的使用范围。