[实用新型]一种长柱塞防砂可正洗节能环保抽油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵驱动装置技术领域，具体涉及一种长柱塞防砂可正洗节能环保抽油泵。

背景技术

抽油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置。普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、柱塞、排除阀四大部分组成。按照抽油泵在井下的固定方式，可分为管式泵和杆式泵。现有的抽油泵，在洗井时，需要在底部加装泄油器，将油管内原油通过泄油器漏失到地层，作业时需起出抽油杆后，投入重力棒打断泄油器，在抽油泵固定凡尔上部形成通道，管内原油泄出，油管内充满油水混合液及原油粘度的影响，油管内壁结蜡降低了重力棒的下行速度，泄油器打不开，作业时油管内的油水混合液体喷向井口四周，清蜡时间长特别是冬季油管内死油较多，先用加长杆通一遍，再用高温车清蜡，污染环境，修井后井场清理难度大，费用高。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种长柱塞防砂可正洗节能环保抽油泵，洗井作业时不喷管、不污染环境，避免修井后井场清理难度大、费用高等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种长柱塞防砂可正洗节能环保抽油泵，包括泵筒和滑动设置于所述泵筒内的柱塞，其特征在于，所述泵筒一端还固定连接一下接管，所述下接管的端部设有固定凡尔总成，所述柱塞的一端滑动设置于所述泵筒内，所述柱塞的另一端设置于所述下接管内，所述下接管与所述柱塞之间设有间隙，位于所述下接管内的所述柱塞上还设有进油结构，所述泵筒内还设有游动凡尔总成，所述游动凡尔总成一端与所述柱塞连接，所述游动凡尔总成的另一端通过连接结构与抽油杆连接，所述泵筒上位于所述连接结构处还设有泄油孔。

优选的，所述进油结构包括与所述柱塞连接的下接头，所述下接头上设有进油孔，所述柱塞内的空腔通过所述进油孔与所述间隙连通。

优选的，所述下接头的端部还设有长度调节接头，所述长度调节接头上还设有保护套。

优选的，所述固定凡尔总成的端部还设有防砂管总成。

优选的，所述连接结构包括通过接箍互相连接的抽油杆扶正器和中间接头，所述抽油杆扶正器通过接箍与所述抽油杆连接，所述中间接头与所述游动凡尔总成连接。

优选的，所述泵筒上设有至少两个泄油孔，所述泄油孔沿所述泵筒的周向均匀分布。

优选的，所述泵筒与所述下接管之间通过变径接箍连接。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型在泵筒上设置泄油孔，在洗井作业时，将凝油从抽油泵上部的泄油孔顶出，并清除油管内壁及抽油杆上的凝油和蜡，直接泵入地下层，不会发生喷管现象，不污染环境；

(2)本实用新型在柱塞下端设置了可以调节长度的接头，适用范围广；

(3)本实用新型在柱塞上端设置抽油杆扶正器以连接抽油杆，能保证抽油杆工作平稳，提高工作效率；

(4)本实用新型缩短了工作泵筒的长度且加长了柱塞的长度，提高抽油工作时的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种长柱塞防砂可正洗节能环保抽油泵的结构示意图；

图2为本实用新型下连接结构处的结构示意图；

图3为本实用新型连接结构处的结构示意图。

图中标记为：1、泵筒；2、柱塞；3、下接管；4、固定凡尔总成；5、进油结构；51、下接头；52、长度调节接头；53、保护套；6、游动凡尔总成；7、连接结构；71、抽油杆扶正器；72、中间接头；8、抽油杆；9、泄油孔；10、进油孔；11、防砂管总成；12、变径接箍；13、间隙。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，为本实用新型的一种长柱塞防砂可正洗节能环保抽油泵，包括泵筒1和滑动设置于泵筒1内的柱塞2，泵筒1一端还固定连接一下接管3，下接管3的端部设有固定凡尔总成4，柱塞2的一端滑动设置于泵筒1内，柱塞2的另一端设置于下接管3内，下接管3与柱塞2之间设有间隙13，位于下接管3内的柱塞2上还设有进油结构5，泵筒1内还设有游动凡尔总成6，游动凡尔总成6一端与柱塞2连接，游动凡尔总成6的另一端通过连接结构7与抽油杆8连接，泵筒1上位于连接结构7处还设有泄油孔9。