[实用新型]一种对称非均匀内螺纹铜管

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调热交换器用传热管技术领域，具体涉及一种对称非均匀内螺纹铜管。

背景技术

根据国家可持续发展要求，空调制造业正向着节能、环保、健康的方向发展。传统上，光面铜管是空调热交换器中的主要传热部件，然而光面铜管在对传热性能的提高方面非常受限。随着空调行业向着高效节能、小型化方向发展，内螺纹铜管作为一种高效的传热元件，配合高效的铝或铝合金翅片，被广泛用于空调冷凝器和蒸发器。

目前国内已经开出了多种内螺纹铜管的齿形，如M型齿、山形齿、断续齿、网状齿和瘦高齿等不同规格系列产品，对现有的空调性能有一定程度的提高；但是，上述系列产品的横截面周向上分布的齿肋是均匀的，冷媒在管内的流速在同一个圆周上是一致的，不利于冷媒之间充分换热。现有的技术中提及的在周向上分布有不同齿肋的内螺纹铜管，其齿肋分布不够对称，可加工性不强。此外，在胀管过程中，铜管外表面会变形不均匀，不利于插接的铝翅片与铜管外表面紧密接触，也会导致传热阻力增大。

实用新型内容

针对上述内螺纹铜管周向齿肋一致使得换热不够充分以及齿肋不一致时内螺纹铜管的可加工性不强等缺点，本实用新型设计了一种对称非均匀内螺纹铜管。

为了达到上述目的，本实用新型采取技术方案为：一种对称非均匀内螺纹铜管，包括铜管本体，铜管本体内壁沿圆周方向分布有齿肋A和齿肋B，每种齿肋分布在内表面1/4圆周相对的两个位置，齿肋A与齿肋B交替分布，呈中心对称，A、B两种齿肋均有相等的齿高及螺旋角，齿顶角及齿数不相等。

优选地，所述的齿肋A和齿肋B的截面为三角形，齿顶和齿根部为圆角。

优选地，所述的齿肋A和齿肋B齿高为0.05-0.22mm，螺旋角为10-45°。

优选地，所述的齿肋A和齿肋B齿顶角为10-60°，齿数为20-80条。

由于上述技术方案的实施，本实用新型提出的对称非均匀内螺纹铜管的管内冷媒流速不同：在A齿区流速较快，B齿区较慢，有利于紊流加剧，刺破液膜能力增强，而且分布在周向上的冷媒温度不同，冷媒换热效果好；另外，由于其齿肋呈现中心对称，且不同齿区的金属填充量一致，易于加工。胀管时，不会导致铜管外表面发生不均匀变形。

因此，本实用新型具有冷媒换热效果好，易于加工不变形等优点。

附图说明:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的横截面图。

图中，1、铜管本体，2、齿肋A，3、齿肋B。

具体实施方式:

如图1所示，一种对称非均匀内螺纹铜管1：外径7mm，底壁厚0.24mm，任意横截面均分布有齿肋A2和齿肋B3，齿肋横截面均为三角形，齿顶和齿根部为圆角，每种齿肋分布在内表面1/4圆周相对的两个位置，齿肋A与齿肋B交替分布，齿肋A和齿肋B的齿高均为0.15mm，螺旋角为30°，齿肋A和齿肋B的齿顶角分别为15°和30°，齿肋A和齿肋B的齿数分别为20和36条。

经测试，当冷媒质量流速为30kg/h时，铜管的内表面冷凝换热系数为4827.81W/m²·K，而同外径普通内螺纹铜管仅为3500-4200W/m²·K，提高了冷媒换热效果；由于其齿肋呈现中心对称，且不同齿区的金属填充量一致，易于加工；胀管时，不会导致铜管外表面发生不均匀变形。