[实用新型]一种并条机补风门防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织装置，确切地说是一种并条机补风门防尘装置。

背景技术

德国产特吕茨勒TD8-600型高产并条机，设备设计先进，配备自调匀整系统，我公司自2012年陆续引进德国产特吕茨勒TD8-600型高产并条机11台，为我公司产品结构的高质高产打下了坚实的基础。

上述设备的补风门是由厚2mm的铁板切割而成，长、宽尺寸分别为470mm、120mm，其中间并排留有两列椭圆形孔，共计30个，孔径大小尺寸长宽分别为36mm、16mm。补风门四个角留有5mm的六角螺丝孔，用于固定在设备上。

经过近五年的使用，发现该设备吸棉风机补风门存以下缺：使用缺陷主要体现在以下几个方面：

1、开孔口径较大且孔径个数较多，使吸棉风机负压下降，不利于设备自身的清洁，更不利于节能。

2、易使大块棉束吸入风箱，引起风门堵塞，引发设备故障。

3、相邻椭圆形孔间隔较小，棉毛缠绕到隔板上，不易清理，增加操作工的劳动强度，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种并条机补风门防尘装置，该装置能阻挡纺纱过程中纤维飞花通过补风门进入吸棉风机，提高了吸棉风机的负压，确保了设备自身的清洁效果；避免了由补风口被堵塞而增加的电能损耗，实现了节能；且飞花吸附在滤网外侧，清除时，利用毛刷轻轻一扫便可扫除清理干净，提高了清理维护效率，降低了劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种并条机补风门防尘装置，包括门体，设置在门体上的补风口，门体的边角处设有固定栓孔，所述的门体的表面设置不锈钢滤网，不锈钢滤网边沿在门体外侧向门体后翻折形成滤网压边，不锈钢滤网通过滤网压边由门体挤压固定在并条机壳上。

不锈钢滤网3密度为80目，透风、阻挡飞花的效果最好。

与原有门体相比，本实用新型的并条机补风门防尘装置，在补风门的外侧设置不锈钢滤网，原补风门上的补风口覆盖上不锈钢滤网，将原来较大的补风口改变为较细小的网孔，通过网孔进风及阻挡飞花。

本实用新型的优点在于：不锈钢滤网阻挡纺纱过程中纤维飞花通过补风门进入吸棉风机，提高了吸棉风机的负压，确保了设备自身的清洁效果；避免了由补风口被堵塞而增加的电能损耗，实现了节能；且飞花吸附在滤网外侧，清除时，利用毛刷轻轻一扫便可扫除清理干净，提高了清理维护效率，降低了劳动强度。

进一步的优选技术方案如下：

所述的门体的背面设有内侧固定边框，内侧固定边框的大小与门体的大小相应，内侧固定边框与门体固定栓孔相应处设有透孔，滤网压边挤压固定在门体及固定边框之间。

通过设置内侧固定边框，不锈钢滤网与门体的连接固定更方便，更平整。

所述的内侧固定边框与门体相接触的一侧设有磨砂固定层，内侧固定边框与并条机壳相接触的一侧设有胶垫层；滤网压边两侧涂胶与门体及内侧固定边框连接固定。

通过设置磨砂固定层，不锈钢滤网的滤网压边挤压固定在门体与内侧固定边框之间更牢固；滤网压边两侧涂胶后分别与门体背面、内侧固定边框连接固定，一是连接更牢固；二是连接致密，防止漏风。

附图说明

图1是现有技术的补风门的门体的结构示意图。

图2是本实用新型的补风门的门体的结构示意图。

图3是图2的后视图。

图4是设有内侧固定边框的门体的后视图。

图5是图4中内侧固定边框的结构示意图。

图6是内侧固定边框一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：1－门体；2－固定栓孔；3－补风口；4－不锈钢滤网；5－滤网压边；6－内侧固定边框；7－磨砂固定层；8－胶垫层。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1可知，现有技术中的并条机补风门防尘装置，包括门体1，设置在门体1上的补风口3，门体1的边角处设有固定栓孔2。

参见图2、图3可知，本实用新型的一种并条机补风门防尘装置，由门体1，设置在门体1上的补风口3组成；门体1的边角处设有固定栓孔2，所述的门体1的表面设置不锈钢滤网4，不锈钢滤网4边沿在门体1外侧向门体1后翻折形成滤网压边5，不锈钢滤网4通过滤网压边5由门体1挤压固定在并条机壳上。

不锈钢滤网43密度为80目，透风、阻挡飞花的效果最好。