[实用新型]一种钢筋弯曲机盛料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种钢筋弯曲机盛料装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

现有在工程施工中需要多钢筋进行折弯，每次折弯末端剩余的废料一般散落在地面上，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的技术问题，提供了一种钢筋弯曲机盛料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢筋弯曲机盛料装置，包括装置外壳，所述装置外壳底部设置有车轮，所述装置外壳内部设置有输送带组件，所述装置外壳上侧设置有排料壳，所述排料壳上侧设置有进料罩，内部设置有排料腔，所述排料壳中部设置有驱动套，所述驱动套外侧圆周方向上设置有排料叶片，所述驱动套一侧与从动轮相连，所述从动轮通过皮带与主动轮连接，所述主动轮与驱动电机连接，所述进料罩内侧壁上设置有若干个耐磨凸块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述排料叶片呈锯齿状。

作为本实用新型的优选技术方案，所述从动轮的直径大于主动轮的直径。

作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机与排料壳之间为可拆卸连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨凸块为弧形凸起状。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型可以收集钢筋弯曲后的末端废料，操作方便，避免了废料掉落在地面上，提高了工作环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种钢筋弯曲机盛料装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1底部设置有车轮2，所述装置外壳1内部设置有输送带组件3，所述装置外壳1上侧设置有排料壳4，所述排料壳4上侧设置有进料罩401，内部设置有排料腔402，所述排料壳4中部设置有驱动套5，所述驱动套5外侧圆周方向上设置有排料叶片10，其中所述排料叶片10呈锯齿状。

如图1所示，所述驱动套5一侧与从动轮6相连，所述从动轮6通过皮带与主动轮7连接，其中所述从动轮6的直径大于主动轮7的直径。所述主动轮7与驱动电机8连接，其中所述驱动电机8与排料壳4之间为可拆卸连接，所述进料罩401内侧壁上设置有若干个耐磨凸块9，其中所述耐磨凸块9为弧形凸起状。本实用新型可以收集钢筋弯曲后的末端废料，操作方便，避免了废料掉落在地面上，提高了工作环境。至此，本实用新型钢筋弯曲机盛料装置使用过程描述完毕。

值得说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。