[实用新型]转向节弯臂钻十字孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车转向节技术领域，特别是涉及一种转向节弯臂钻十字孔夹具。

背景技术

转向节臂又叫梯形臂，是转向传动装置的最后一级传力部件，有些转向节臂形状类似一个弯曲的手臂，也叫转向节弯臂。如附图1为一个典型的转向节弯臂的结构，其轴端需要加工十字孔，即两个孔相交成90°。在传统加工中，加工该十字孔一般是使用两套夹具，分别进行一次钻孔加工，这样加工效率较低，且两次装夹具容易定位发生偏差导致误差较大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种转向节弯臂钻十字孔夹具，其结构科学，可以固定转向节弯臂后，转动90°分别加工两个相交的十字孔，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转向节弯臂钻十字孔夹具，包括底座，所述底座设置有轴承座、支撑座，所述轴承座、支撑座之间留有放入转向节弯臂的空间，所述轴承座设置有拨盘、随拨盘转动的弯臂中部固定装置，所述拨盘可沿竖直面转动，所述支撑座上部设置有支撑转向节弯臂的轴端支撑块、用于将转向节弯臂的轴端压紧在轴端支撑块的第一压板、用于钻孔导向的钻模板，所述轴端支撑块为V形或圆弧形，当转动拨盘时，转向节弯臂的轴端在所述轴端支撑块与第一压板之间转动，所述轴承座设置有固定所述拨盘的插销。

优选的，所述弯臂中部固定装置包括挡板、用于将转向节弯臂压向挡板的第二压板，所述挡板设置有用于插入转向节弯臂中部的孔的定位销。

优选的，所述挡板侧面设置有紧固螺杆，所述第二压板可转动地套接于所述紧固螺杆。

优选的，所述拨盘等角度设置有四个与所述插销对应的插销孔。

优选的，所述轴端支撑块为V形块，所述轴端支撑块设置有固定螺杆，所述第一压板可转动地套接于所述固定螺杆。

优选的，所述钻模板设置有钻套、衬套。

本实用新型的有益效果是：一种转向节弯臂钻十字孔夹具，其包括底座，所述底座设置有轴承座、支撑座，所述轴承座、支撑座之间留有放入转向节弯臂的空间，所述轴承座设置有拨盘、随拨盘转动的弯臂中部固定装置，所述拨盘可沿竖直面转动，所述支撑座上部设置有支撑转向节弯臂的轴端支撑块、用于将转向节弯臂的轴端压紧在轴端支撑块的第一压板、用于钻孔导向的钻模板，所述轴端支撑块为V形或圆弧形，当转动拨盘时，转向节弯臂的轴端在所述轴端支撑块与第一压板之间转动，所述轴承座设置有固定所述拨盘的插销，本实用新型结构科学，通过弯臂中部固定装置、轴端支撑块固定转向节弯臂，并通过拨盘使转向节弯臂转动90°，从而可以方便地加工十字孔，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的夹具用于固定的转向节弯臂的结构示意图。

图2是本实用新型的转向节弯臂钻十字孔夹具结构示意图。

图3是图2的俯视图。

附图标记说明：

1——底座2——轴承座

3——支撑座4——拨盘

5——弯臂中部固定装置51——挡板

52——第二压板 53——定位销

54——紧固螺杆 6——轴端支撑块

61——固定螺杆 7——第一压板

8——钻模板81——钻套

82——衬套 9——插销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图2、图3所示，本实施例的转向节弯臂钻十字孔夹具，底座1，所述底座1设置有轴承座2、支撑座3，所述轴承座2、支撑座3之间留有放入转向节弯臂的空间，即将转向节弯臂放入轴承座2、支撑座3之间，使得转向节弯臂可以随下文所述的拨盘4转动而不与夹具发生干涉。所述轴承座2设置有拨盘4、随拨盘4转动的弯臂中部固定装置5，所述拨盘4可沿竖直面转动，所述支撑座3上部设置有支撑转向节弯臂的轴端支撑块6、用于将转向节弯臂的轴端压紧在轴端支撑块6的第一压板7、用于钻孔导向的钻模板8，所述轴端支撑块6为V形或圆弧形，当转动拨盘4时，转向节弯臂的轴端在所述轴端支撑块6与第一压板7之间转动，所述轴承座2设置有固定所述拨盘4的插销9。本实用新型使用时，打开第一压板7、弯臂中部固定装置5，将转向节弯臂放入，使得转向节弯臂的中部固定于弯臂中部固定装置5，转向节弯臂的轴端固定在轴端支撑块6，然后即可进行钻孔，钻孔后拨动拨盘4转动90°，钻另一个孔，从而完成十字孔的加工，使用方便，生产效率高。