[实用新型]一种新型的全自动的灯罩成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料板材加热成型的设备，特别涉及一种新型的全自动的灯罩成型机。

背景技术

现有的灯罩一般通过灯罩成型机对板材进行加工生产使塑料板成型为灯罩，现在市面上的灯罩成型机分为两种，一种是由螺杆带动的螺杆机，另一种是半自动的拉伸机，上述两种设备都需要人工控制，都是一人操控一台设备，自动化程度低，操作繁琐复杂，难以进行持续的不间断的流水线式生产操作，而且需要大量的人力进行操控，人力成本居高不下，生产效率低下，生产周期长，产品品质不够稳定，难以满足大批量的产品生产需求。

因此，如何实现一种结构简单合理，可全自动化运作，大大地节省了电能及人工，流水线式不间断生产，生产效率高，适合大批量加工生产的新型的全自动的灯罩成型机是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种新型的全自动的灯罩成型机，旨在实现一种结构简单合理，可全自动化运作，大大地节省了电能及人工，流水线式不间断生产，生产效率高，适合大批量加工生产的新型的全自动的灯罩成型机。

本实用新型提出一种新型的全自动的灯罩成型机，包括机架、设于机架左侧并可控制灯罩成型机的运行的控制电箱、设于机架中部并用来安装边模的拖板、设于拖板下方并用来封气及安装自动刀模的托盘、设于拖板上方并用来安装上模的吊板、可用来分离边模的开合的分模器；灯罩成型机还包括可把产品拖出的接产品手及送产品架、设于机架上并配置有机械手架及气压吸盘的机械手、设于气压吸盘下方的可对板材进行加热处理的烤箱、设于机架右侧的可进行拆装的送料台；人手来把边模安装到拖板上、下模安装到吊板下方、自动刀模安装在托盘面上、板材放置在送料台上后，将相应的数据录入控制电箱中即可使灯罩成型机进入全自动运作模式，机械手将送料台上的板材吸取起来并放入烤箱的烤盘上，烤盘自动缩回至烤箱内，板材经过合适的温度和时间的加热处理后，烤盘承载着热处理后的板材退回原位，机械手及时将热处理后的板材送到托盘上面，灯罩成型机在控制电箱的控制下进行合模吹制工序从而吹制出产品，产品脱模后，由接产品手及送产品架将产品运送到生产流水线上。

优选地，机械手包括有2套机械手架及气压吸盘，可同时进行吸料与放料的工序。

优选地，灯罩成型机还包括可使烤盘完成进出烤箱的动作的烤箱导轨。

优选地，烤箱的数量设置为2台。

本灯罩成型机的机架可设为一整体机架，也可设为分体组装机架，灯罩成型机的所有运行均由控制电箱来进行控制。本全自动的灯罩成型机的结构新颖合理，可以不间断地进行流水线式的生产操作，操作简便快捷，实现了智能化的全自动生产，自动化程度高，缩短了生产周期，实用性强，生产效率高，适合大批量生产，一人可以操控多台设备，大大节省了人力成本。本实用新型实现了一种结构简单合理，可全自动化运作，大大地节省了电能及人工，流水线式不间断生产，生产效率高，适合大批量加工生产的新型的全自动的灯罩成型机。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的全自动的灯罩成型机的一实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种新型的全自动的灯罩成型机的一实施例的侧面结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图2，提出本实用新型的一种新型的全自动的灯罩成型机的一实施例，包括机架101、设于机架101左侧并可控制灯罩成型机的运行的控制电箱102、设于机架101中部并用来安装边模的拖板103、设于拖板103下方并用来封气及安装自动刀模的托盘104、设于拖板103上方并用来安装上模的吊板105、可用来分离边模的开合的分模器106。分模器106可使产品完好出模。灯罩成型机还包括可把产品拖出的接产品手107及送产品架108、设于机架101上并配置有机械手架及气压吸盘的机械手109、设于气压吸盘下方的可对板材进行加热处理的烤箱110、设于机架101右侧的可进行拆装的送料台111。为了生产方便，送料台111可进行安装及拆卸。灯罩成型机还包括可使烤盘完成进出烤箱110的动作的烤箱导轨112。另外，本实施例中，烤箱110的数量设置为2台。

本灯罩成型机的机架101可设为一整体机架，也可设为分体组装机架，灯罩成型机的所有运行均由控制电箱102来进行控制。