[实用新型]一种位置可调式三产品重介质旋流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及重介质旋流器技术领域，尤其涉及一种位置可调式三产品重介质旋流器。

背景技术

三产品重介质旋流器选煤工艺及设备以其分选精度高、结构简单、容易实现自动化控制等优点，成为当今我国新建选煤厂和老厂技术改造的首选工艺与设备。20 世纪70年代以来，重介质旋流器在我国得到了快速发展。特别是90年代以来,几乎所有原煤属难选的新建选煤厂和老厂均采用三产品重介质旋流器作为主选设备，且该工艺与设备在有些原煤属中等或较难选的选煤厂也得到采用。

典型的实例是中国专利申请02158903.8公开了“一种重介质旋流器装置，选煤系统及选煤方法”，这是一种大型无压给料三产品重介质旋流器为主选设备的简化重介质选煤工艺。此种重介质旋流器由圆筒形旋流器和圆筒圆锥形旋流器串联组成，其一段为圆筒形旋流器，二段为圆筒圆锥形旋流器。

上述在煤炭生产中采用的三产品重介质旋流器采用两个支撑架体分别把一级旋流器和二级旋流器支撑固定，且不能自由调整、占用空间面积大，而且灵活性不够、制造支撑架体的成本较高，给安装和使用带来很多的不便。为了解决上述问题，专利号为CN201410120200.0的发明专利，公开的三产品重介质旋流器采用两个中心管设计，两个中心管直径不同，最轻的产物从中心的管排出，密度稍大的产物从两个管之间的空间排除，虽然本装置采用圆筒圆锥上下结构实现了矿物三种产品的分选，结构简单，安装方便，减少了占地面积，但是所述旋流器存储原矿量较少，不能保证产品的分选精度和质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种位置可调式三产品重介质旋流器，有效解决了目前三产品重介质旋流器不能自由调整，占用空间面积大，制造支撑架体的成本较高以及产品分选精度低的问题，目的在于，提供一种位置可调式三产品重介质旋流器，对现有的三产品重介质旋流器和其支撑架体结构设计，使二级旋流器可实现360°水平旋转，根据需要自由调整转动角度；且一体式的支撑架体同时对一级旋流器和二级旋流器固定支撑，降低了制造成本又使整体结构紧凑，减少了重介质旋流器的占用空间；进一步通过对中矿尾矿混合出口和中矿尾矿混合入口的设计提高产品的分选质量。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述位置可调式三产品重介质旋流器，设置在支撑架体上，包括一级旋流器、二级旋流器，所述一级旋流器上设有原矿入料口、重介质悬浮液入口、精矿入口和中矿尾矿混合出口，所述二级旋流器上设有中矿尾矿混合入口、尾矿出口和中矿出口，其特征在于，所述一级旋流器设置于支撑架体上，支撑架体的下部设置有固定板，固定板的一端设置有安装孔；所述一级旋流器的一端设置有中矿尾矿混合出口，中矿尾矿混合出口的下端安装有旋转管接头，并通过旋转管接头与中矿尾矿混合入口相连，中矿尾矿混合入口与二级旋流器相通，二级旋流器下端的一侧设置套接件，套接件内连接有转轴，转轴设置于所述安装孔内，转轴的下端设置有连接杆，连接杆的另一端与二级旋流器相连，连接杆下端的一侧设有支撑腿。

所述固定板的安装孔内设置有轴承组件。

所述支撑腿的底端设置有具有刹车功能的万向轮组件。

所述固定板设置于二级旋流器的下方。

所述固定板的下端设置有支撑杆件，支撑杆件的下端设置有固定吸盘。

所述中矿尾矿混合出口和中矿尾矿混合入口分别设置为上端口横截面积大于下端口横截面积的空心四棱台结构。

所述二级旋流器靠近尾矿出口的一端设置有加强筋板，加强筋板与连接杆的一端相连。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在中矿尾矿混合出口和中矿尾矿混合入口之间设置旋转管接头，配合二级旋流器下端的转轴、转轴下端的连接杆以及连接杆下端设置有万向轮组件的支撑腿，可使二级旋流器在水平平面内自由旋转360°，根据实际需要调整二级旋流器的位置，提高了重介质旋流器的灵活性。

2、一体式的支撑架体支撑一级旋流器，并通过支撑架体上固定的固定板支撑二级旋流器，降低了支撑架体的制造成本，使整体结构紧凑，又减少了重介质旋流器的占用空间。

3、更进一步，中矿尾矿混合出口和中矿尾矿混合入口分别设置为上端口横截面积大于下端口横截面积的空心四棱台结构，逐渐减少中矿尾矿混合体在一级旋流器与二级旋流器过渡处的流量，进一步提高了混合体的分选精度和质量。

综上，所述位置可调式三产品重介质旋流器可实现二级旋流器的360°水平转动，提高了重介质旋流器的灵活性，减少了占用空间，并且进一步提高了产品的分选质量。

附图说明