[实用新型]用于评估磁处理效果的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁处理技术领域，特别涉及一种用于评估磁处理效果的装置。

背景技术

磁处理技术于20世纪80年代在我国油田开始应用，用于防治油井井壁的蜡沉积和降低原油的黏度。磁防蜡降黏的效果受磁场参数(磁场强度，磁处理时间等)、管流条件(温度，流速等)、原油物性(原油含水率、含蜡量)等多种条件的影响，至今磁处理的关键影响因素仍无定论，也无法定性定量的描述磁防蜡降黏的效果。因此，磁处理器在油田安装应用前，需要对该油田产出的原油进行磁处理效果评估，确定磁场强度范围，磁场类型，磁处理时间等参数。磁处理效果的评估是磁处理技术在集输管道上高效应用的前提。

磁处理实验作为评估磁处理效果的重要实验手段，在国内外都有广泛应用。目前国内外的实验装置主要有静态磁处理装置和动态磁处理装置。静态磁处理装置由钕铁硼永磁铁产生磁场，原油置于永久磁铁围成的方腔内，优点是体积小，经济方便，缺点是无法评价管流条件对磁处理效果的影响。动态磁处理装置由钕铁硼永磁铁或电磁感应线圈产生磁场，永磁铁产生的磁场强度恒定不变，电磁感应线圈产生的磁场随着输入电流的变化而变化，若输入的是交流电，则磁场的方向会时刻变化，磁场强度的大小会在小范围内波动，动态磁处理装置一般为环道装置，在某一管段设置磁处理器，动态磁处理装置的优点是能够评价管流条件对磁处理效果的影响，实验条件更接近实际的磁处理条件，缺点是占地面积大，实验成本高。然而，现场安装磁处理器前，需要确定采用永磁处理方式还是电磁处理方式，但目前动态磁处理实验装置都是采用永磁或电磁中的一种处理方式，对于同一种原油，即使电磁处理和永磁处理的磁场强度相同，防蜡降黏的效果也不尽相同，无法直接对比出永磁处理和电磁处理的差别，只能定量分别评估一种磁处理方式的防蜡降黏效果。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种用于评估磁处理效果的装置，以解决现有技术中无法直接对比出永磁处理和电磁处理的差别的技术问题。该用于评估磁处理效果的装置包括：储油罐，所述储油罐的侧壁上对称、同高设置有两个进油口，设置有一个出油口，所述出油口在侧壁上的高度低于所述进油口在侧壁上的高度，用于存储原油；原油传送管道，所述原油传送管道的第一端与所述出油口连接，用于传送所述储油罐中的原油；螺杆泵，设置在所述原油传送管道上，用于将所述储油罐中的原油由出油口抽出，输送到所述原油传送管道中；三通结构，所述三通结构的输入口与所述原油传送管道的第二端连接；永磁处理管道，所述永磁处理管道的第一端与所述储油罐的一个进油口连接，所述永磁处理管道的第二端与所述三通结构的一个输出口连接，用于将所述原油传送管道中的原油输送到所述储油罐中；电磁处理管道，所述电磁处理管道的第一端与所述储油罐的另一个进油口连接，所述电磁处理管道的第二端与所述三通结构的另一个输出口连接，用于将所述原油传送管道中的原油输送到所述储油罐中，其中，所述电磁处理管道和所述永磁处理管道的结构完全相同；永磁处理器，设置在所述永磁处理管道上，用于对所述永磁处理管道中的原油进行磁处理；两个第一取样阀，分别设置在所述永磁处理器的入口和出口处，用于对所述永磁处理器进行磁处理前的原油进行采样，以及对所述永磁处理器进行磁处理后的原油进行采样；电磁处理器，设置在所述电磁处理管道上，用于对所述电磁处理管道中的原油进行磁处理；两个第二取样阀，分别设置在所述电磁处理器的入口和出口处，用于对所述电磁处理器进行磁处理前的原油进行采样，以及对所述电磁处理器进行磁处理后的原油进行采样。

在一个实施例中，所述储油罐的底部设有排油口，用于排出所述储油罐中的原油。

在一个实施例中，还包括：注气阀，设置在所述螺杆泵和所述三通结构之间的原油传送管道上，用于向所述原油传送管道中注入气体，吹扫管道。

在一个实施例中，还包括：变频器，与所述螺杆泵连接，用于改变所述螺杆泵的转速，调节所述原油传送管道中原油的流量。

在一个实施例中，还包括：电伴热带，缠绕在所述储油罐、所述原油传送管道、所述永磁处理管道以及所述电磁处理管道的外部，用于加热原油；保温材料，敷设在所述电伴热带的外部，用于对原油保温。

在一个实施例中，还包括：两个齿轮流量计，一个设置在所述永磁处理器和三通结构之间的永磁处理管道上，用于实时测量所述永磁处理管道中原油的流量；另一个设置在所述电磁处理器和三通结构之间的电磁处理管道上，用于实时测量所述电磁处理管道中原油的流量。

在一个实施例中，还包括：铂电阻温度传感器，设置在所述储油罐、所述永磁处理管道以及所述电磁处理管道上，用于实时测量原油的温度。