[实用新型]一种钢板折弯系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯装置，尤其涉及一种钢板折弯系统。

背景技术

对钢板进行折弯时，一般利用模具进行冲压折弯。在现有技术中，钢板来料之前，一般都是成卷的钢板条，需要利用裁切设备对钢板条进行裁切，裁切呈一块块钢板，裁切之后，再放入对应的模具中一根一根钢板进行冲压折弯，这样不仅效率低，操作人员劳动强度大，而且需要多台设备，成本高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种钢板折弯系统，通过使用该结构，降低了操作人员劳动强度，降低了成本，提高了折弯效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢板折弯系统，包括放料装置、折弯装置及裁切装置，所述折弯装置设置于所述放料装置与所述裁切装置之间，

所述放料装置包括放料支架及设置于放料支架上的放料辊，所述放料辊转动安装于所述放料支架上，所述裁切装置包括裁切支架、设置于裁切支架上的裁切气缸及裁切刀，所述裁切气缸安装于所述裁切支架的顶部，所述裁切刀安装于所述裁切气缸的输出轴上；

所述折弯装置包括机架，所述机架上设有传动系统及折弯系统，所述折弯系统经所述传动系统驱动，所述机架的一侧为进料口，另一侧为出料口，所述放料装置设置于所述进料口处，所述裁切装置设置于所述出料口处；

所述折弯系统包括至少3组并排设置的折弯机构，所述折弯机构并排设置于所述进料口与出料口之间的机架上，每组所述折弯机构经所述传动系统驱动；所述折弯机构包括上传动轴、下传动轴、上折弯轮及下折弯轮，所述上传动轴设置于所述下传动轴的正上方，所述上折弯轮套设于所述上传动轴的中部，所述下折弯轮套设于下传动轴的中部，且所述上折弯轮设置于所述下折弯轮的正上方；所述上折弯轮外圆面的中部设有一环形布置的V型凸起，所述下折弯轮外圆面的中部设有一环形布置的V型凹槽，所述V型凸起与V型凹槽相匹配。

上述技术方案中，所述V型凸起构成一V型凸起角，且所述V型凸起与所述V型凹槽相匹配。

上述技术方案中，每组所述折弯机构中V型凸起角的角度均不相同。

上述技术方案中，由所述进料口至所述出料口，后一组所述折弯机构中V型凸起角的角度小于前一组折弯机构中V型凸起角的角度。

上述技术方案中，所述裁切装置的旁侧设有一支撑装置，所述裁切装置设置于所述支撑装置与所述折弯装置之间。

上述技术方案中，所述支撑装置包括滑轨及设置于滑轨上的支撑架，所述滑轨垂直于所述裁切气缸的输出轴设置，所述支撑架滑动设置于所述滑轨上，且所述支撑架平行于所述裁切气缸的输出轴设置。

上述技术方案中，所述滑轨的两端顶部均设有一弹性挡块。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中钢板折弯系统包括放料装置、折弯装置及裁切装置，其中折弯装置设置于所述放料装置与所述裁切装置之间，利用放料装置对成卷的长条形钢板进行放料，利用折弯装置对钢板进行折弯，最后再利用裁切装置对折弯之后的钢板进行切断，完成钢板的折弯，与以往结构相比，折弯之后进行切断，不仅折弯效率高，而且操作人员劳动强度大，程度低；

2.本实用新型中利用上、下折弯轮的转动对钢板进行逐渐折弯，与以往冲压折弯结构相比，能够防止钢板弹性变形，保证折弯质量，还能减小噪音，保护加工环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中折弯机构的结构示意图；

图3是图2的立体结构示意图。

其中：1、放料装置；2、折弯装置；3、裁切装置；4、放料支架；5、放料辊；6、裁切支架；7、裁切气缸；8、裁切刀；9、机架；10、传动系统；11、进料口；12、出料口；13、折弯机构；14、上传动轴；15、下传动轴；16、上折弯轮；17、下折弯轮；18、V型凸起；19、V型凹槽；20、折弯间隙；21、V型凸起角；22、支撑装置；23、滑轨；24、支撑架；25、弹性挡块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种钢板折弯系统，包括放料装置1、折弯装置2及裁切装置3，所述折弯装置2设置于所述放料装置1与所述裁切装置3之间，