[实用新型]用于管材切割机的进刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于管材切割机的进刀装置。

背景技术

目前，由于现在市场上常规的管材切割机采用碳刷和导电环以及旋转盘共同完成旋转进刀，导电环用螺钉固定于绝缘材料上，外部电源通过碳刷、导电环和接线柱连接到旋转盘上的接线盒，给切割部件供电。通过旋转盘公转带动切割部件切割管材。在长期生产中经常会遇见以下问题：1，由于制造工艺的多方因素，铜条在弯曲焊接成环形用螺钉固定于绝缘材料时，加工装配后有应力，铜环会出现变形或不平整等现象，造成在生产过程中频繁的断碳刷；2，因为湿度大或水等导电液体的影响，密封效果不理想时容易造成旋转大盘中的各铜环间短路，产生漏电等危险状况，造成安全事故。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于管材切割机的进刀装置，它能够在旋转盘旋转时，使导电环与碳刷接触良好，不会因导电环的不平整而磨损碳刷，增强了碳刷的使用寿命，同时还提高了该部位的密封效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于管材切割机的进刀装置，它包括：

锯片部件；

用于安装所述锯片部件并推动锯片部件接近管材的推动部件；

与推动部件相连并用于驱动推动部件动作的动力单元，所述动力单元和所述推动部件均安装在管材切割机的旋转盘上；

给动力单元供电的供电部件，所述供电部件包括碳刷、接线盒、接线柱组和导电环组，所述碳刷安装在管材切割机的墙板上，所述接线盒安装在旋转盘上，所述旋转盘上设置有绝缘板，所述导电环组粘接在绝缘板上，所述导电环组中的导电环与所述碳刷电性连接，所述接线柱组中的接线柱的一端与相应的导电环电性连接，接线柱的另一端伸入所述接线盒中，所述接线盒与所述动力单元电连接。

进一步为了保证供电的安全，所述接线柱除其接线头的部位外套有绝缘套管。

进一步为了使旋转盘转动平稳，所述旋转盘上安装有多个配重块。

进一步提供了一种锯片部件的具体结构，所述锯片部件包括锯片、刀轴和刀轴驱动部件，所述刀轴驱动部件与所述刀轴相连，以便所述刀轴驱动部件驱动所述刀轴旋转，所述锯片安装在刀轴上。

进一步提供了一种推动部件的具体结构，所述推动部件包括缸和转臂部件，所述缸铰接在旋转盘上，所述缸的活塞杆与所述转臂部件的一端部铰接，转臂部件的中部可转动地支承在旋转盘上，所述转臂部件的另一端部用于可旋转地支承所述刀轴。

进一步提供了一种刀轴驱动部件的具体结构，所述刀轴驱动部件包括切割电机和传动机构，所述切割电机通过传动机构与所述刀轴相连。

进一步提供了一种传动机构的具体结构，所述传动机构包括主动皮带轮、皮带和从动皮带轮，所述主动皮带轮安装在切割电机的输出轴上，所述从动皮带轮安装在刀轴上，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。

进一步，所述缸的活塞杆通过接头与所述转臂部件相连，所述接头上设置有限位丝杆，所述缸的缸体上设置有支撑块，所述支撑块上可旋转地支承有限位螺母，所述限位丝杆与所述限位螺母通过螺纹连接。

进一步使结构连接稳定，用于管材切割机的进刀装置还包括加强框和至少一个辅助支轴，所述旋转盘上设置有转臂支轴和缸连接支轴，所述转臂部件可旋转地支承在转臂支轴上，所述缸可旋转地支承在缸连接支轴上，所述加强框连接在辅助支轴、转臂支轴和缸连接支轴上。

进一步，所述旋转盘可旋转地支承在墙板上，并且所述旋转片的中部伸出待切割的管材，所述旋转盘通过旋转盘驱动部件驱动转动。

采用了上述技术方案后，针对常规的导电环的固定方式，本实用新型采用绝缘胶水使导电环与绝缘板固定，待胶水风干后，把导电环面上的胶水车掉，还能够保证导电环的平整性，这样的安装方式，会使设备在旋转切割时，不会因导电环的不平整而磨损碳刷，增强了碳刷的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的用于管材切割机的进刀装置的立体图；

图2为本实用新型的用于管材切割机的进刀装置的结构示意图；

图3为图2中的I部放大图；

图4为本实用新型的锯片部件和推动部件的连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种用于管材切割机的进刀装置，它包括：

锯片部件；

用于安装所述锯片部件并推动锯片部件接近管材的推动部件；