[实用新型]一种电线线芯铆接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆接夹具，更具体地说，它涉及一种电线线芯铆接夹具。

背景技术

在电线使用过程中，有时需要将电线线芯和焊片铆接在一起，以便与其它电器连接使用。

现有的电线与焊片，如图1所示，圆柱形电线1包括外包11、内包12和线芯13；焊片2包括铆接部21和穿设在线芯13上的连接部22，连接部22垂直于铆接部21上有开口221，线芯13穿过开口221，焊片2整体结构为一体成型。

铆接时一般使用压力冲床和与压力冲床相配合用于放置电线和焊片的冲床夹具。

现有的冲床夹具，如图2所示，包括夹具台32和底板31；底板31两端开有沉孔311，通过沉头螺母螺栓固定在冲床压头下方；夹具台32固定在底板31上表面，在夹具台32的上表面开有用于放置电线和焊片铆接部的开口槽321，开口槽321截面形状为长方形，在开口槽321右半部开有用于焊片连接部的放置槽322；

冲床压头下压，将焊片的铆接部两侧铆接电线的内包上。但是电线和焊片放在开口槽上时不易对中且铆接部在铆接时易于抵触在开口槽底部，导致焊片铆坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电线线芯铆接夹具，具有减少焊片铆坏优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电线线芯铆接夹具，包括底板和固定于底板上的夹具台，所述夹具台上表面上开设有用于放置电线和焊片的开口槽，所述开口槽的两侧槽壁与底部倒圆角设置。

通过采用上述技术方案，电线和套接在电线线芯上的焊片放置在开口槽内，通过压机冲床压头上与铆接部相适配的压头口对焊片的铆接部进行铆合时，在开口槽的两侧槽壁和底部上的倒圆角设置，使放置在开口槽上的电线和焊片易往中间对中，且在使焊片铆合在电线上时，圆弧倒角使焊片上铆接部两侧在进行铆合收口时，沿着圆弧倒角进行铆合，使压头在受力时，焊片上的铆接部不会直接抵触在开口槽的底部，导致焊片的铆坏，而是沿着圆弧倒角进行收口，减少了电线与焊片铆合的报废率，进而减少焊片被铆坏。

本实用新型进一步设置为：位于所述开口槽的夹具台上表面两侧靠近边缘处均设有安全板。

通过采用上述技术方案，在用夹具对电线和焊片进行铆接时，要用手指在夹具一侧抓住，通过在夹具上设置的安全板进行隔档，避免冲床压头压伤手指。

本实用新型进一步设置为：所述开口槽内设有用于放置焊片连接部的放置槽。

通过采用上述技术方案，在开口槽上设置的放置槽，使焊片的连接部放置在放置槽内，方便将焊片上的铆接部与电线铆合。

本实用新型进一步设置为：所述放置槽的开口大小与焊片连接部的大小相适配。

通过采用上述技术方案，放置槽的大小与焊片连接部的大小相适配，使连接部放置在放置槽时，使焊片不易发生偏移，使焊片准确的铆合在电线上。

本实用新型进一步设置为：位于所述放置槽一侧的开口槽上设有用于限制线芯过度伸出的挡板。

通过采用上述技术方案，由于电线与焊片在没有铆合之前，没有牢固连接的，电线可以在焊片上移动，在开口槽一侧设置的挡板，避免线芯过度伸出。

本实用新型进一步设置为：所述底板两侧横向开设有两个长腰孔。

通过采用上述技术方案，在底板上设置的长腰孔，通过长腰孔可以调节夹具台与冲床压头的位置，进而使压头能够准确的对焊片进行铆合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在开口槽的两侧槽壁与底部圆弧倒角设置，使放置在开口槽上的电线和焊片易往中间对中，且在使焊片铆合在电线上时，圆弧倒角使焊片上铆接部在进行收口时，沿着圆弧倒角进行铆合，使压头受力铆合焊接部时，焊片上的铆接部不会直接抵触在开口槽的底部，导致焊片的铆坏，而是沿着圆弧倒角进行收口，减少了电线与焊片铆合的报废率，进而减少焊片被铆坏；

其二，在夹具台上表面上设置的安全板，可以有效避免冲床压头压伤手指；

其三，在开口槽一侧上设有挡板，挡板可以限制线芯的过度伸出焊片。

附图说明

图1是现有技术中的电线与焊片结构连接示意图；

图2是现有技术中的夹具结构示意图；

图3是本实施例压力冲床结构示意图；

图4是本实施例中夹具与固定板配合固定关系示意图；

图5是本实施例中夹具台结构示意图；

图6是本实施例中夹具工作原理示意图。