[实用新型]一种电解液生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电解液生产设备。

背景技术

酸性氧化电位水(简称酸化水)具有充分的杀菌、消毒效果，作为一种高效消毒剂广泛应用于医院消毒用洗消装备，器械灭菌前的清洗与消毒，手工清洗后不锈钢和其它非金属材质器械、器具和物品灭菌前的消毒。

酸性氧化电位水生产设备一般包括盐溶液生产设备、电解液生产设备、酸产品存储罐、碱产品存储罐等；其生产过程是盐溶液生成设备生产的盐溶液通过计量泵将其与纯水混合进入电解液生成设备的电解槽进行电解反应。然后在有隔膜的阳离子交换膜的电解槽中，采用DC电源连续电解浓度为1‰的氯化钠溶液，阳极析出酸性氧化电位水，阴极析出碱性还原水。酸性氧化电位水和碱性还原水分别存储于酸产品存储罐、碱产品存储罐中。

目前所用的电解液生产设备无法根据需要对生产过程进行有效控制，智能化程度低，并且电解槽内部膜结构层多为简易的膜结构层，其中的阳离子交换膜两面仅由相互平行的板条夹持。电解槽在脱水后，阳离子交换膜发生收缩，其边缘处极易发生破裂，使电解槽失去过滤钠离子作用，从而使其报废。国外的电解槽，多采用致密的钛网贴合在阳离子交换膜上，在增强阳离子交换膜脱水后强度的同时，却减少了电解面积,使电极板的利用率降低,在制造成本上造成资源浪费。电极板在外形尺寸加工时，应用的工艺多为模具冲裁或激光切割,电极板本身的平面度很难保证，并且在电解槽组装时，很难保证电极板间距的精度，从而影响电解槽的电解设计参数。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能化程度高，能够对生产过程进行有效监控的电解液生产设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的电解液生产设备包括酸液产品存储罐、碱液产品存储罐、电解槽、计量泵、三通、温度传感器、流量计、生产电磁阀、换向电磁阀、电源继电器、电解槽电源、电流传感器、换向继电器；酸液产品存储罐上安装固定中位和高位两个酸液液位仪，碱液产品存储罐上安装固定中位和高位两个碱液液位仪；中位和高位两个酸液液位仪、中位和高位两个碱液液位仪、计量泵、温度传感器、流量计、生产电磁阀、换向电磁阀、电源继电器、电流传感器、换向继电器与控制电路电连接；电解液存储罐的出水口与计量泵的进液口相通，计量泵的出液口与三通的一个进水口相通；生产电磁阀与三通的另一个进水口相通，流量计连接于水源与生产电磁阀之间；三通的出液口与电解槽的总进水口相通，温度传感器连接在三通与电解槽之间的管路上；电解槽的两个出液口通过换向电磁阀分别与酸液产品存储罐和碱液产品存储罐相通；电源继电器、电解槽电源、电流传感器、换向继电器顺次连接在电解槽的电源控制回路上；换向继电器连接电解槽的两个电极。

所述电解液生成设备还可以包括排气电磁阀，计量泵的出液口通过排气电磁阀与三通的一个进水口相通，排气电磁阀的排气口与电解液存储罐相通。

所述电解液生成设备还可以包括风扇继电器和风扇，风扇继电器与控制电路电连接；风扇继电器与风扇连接。

控制电路接收中位、高位碱液液位仪和中位、高位两个酸液液位仪采测的信号，以及流量计采测的水流量信号、温度传感器采测的盐溶液温度信号、电流传感器采测的电解槽供电电流信号，并将采测的各信号与设定值进行比较；当中位酸液液位仪和/或中位碱液液位仪采测的液位数据低于设定的低液位限 值时，控制电路输出信号开启计量泵和生产电磁阀，通过三通将计量泵泵出的盐溶液与水混合后加入电解槽，通过调节计量泵的流量可调节进入电解槽中盐溶液的浓度；然后开启风扇继电器、电源继电器，为电解槽供电，电解槽开始生产，产生的酸液和碱液通过换向电磁阀分别输送到酸液产品存储罐和碱液产品存储罐；每间隔30分钟控制电路输出信号控制换向继电器和换向电磁阀换向，调换电解槽正负极以及酸液和碱液的输出口，防止时间过长酸液和碱液腐蚀输送管路。在出现下述任一情况时控制电路输出控制信号关闭所有电磁阀停止生产：一、流量计采测的水流量超过设定的流量范围；二、温度传感器采测的盐溶液温度超过设定的温度范围；三、电流传感器采测的电解槽供电电流超过设定的电流范围；四、高位酸液液位仪和高位碱液液位仪采测的液位数据均高于设定的高液位限值。设备开始工作前，控制系统控制排气电磁阀开启，排除加盐溶液管路中的空气，避免空气进入到电解槽中。

1、本实用新型可通过控制电路控制排气电磁阀转换工作模式使计量泵自动排出空气，提高系统自动化程度。

2、本实用新型可通过换向电磁阀及换向继电器调换酸和碱的生产路径。提高生产管路及电解槽的使用寿命及设备的安全可靠性。