[实用新型]一种从动冲压成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压成型模具的技术领域，具体涉及一种从动冲压成型模具。

背景技术

模具在生产中广泛应用，在进行小型薄壁需要冲压的零件的加工，模具加工具有品质稳定、生产效率高的优点，适合零件的大批量生产。目前的模具冲压成型多为设置成型腔及凸块的模具，加工件直接受到成型块的所有力，可能会对产品的质量有影响，每个产品都对应定制好加工尺寸的模具，当加工其余规格的零件时，需要进行整套模具的更换，不仅影响产品生产周期，而且个产品需要制作一套模具，增加了生产的成本，当模具需要进行保养维护时，需要把模具停下检查，且维护时间长，维护费用较高，模具成型部分损坏时，需要更换一套新的模具，增加成本。

发明内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种从动冲压成型模具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种从动冲压成型模具，所述的模具包括模具上模、模具下模和气缸控制装置，所述的模具上模包括上模垫板及安装板，所述的模具下模包括下模垫板及模具底座，所述的上模垫板与安装板之间设有成型冲压组件，所述的上模垫板右侧设有第一带弹簧推杆，所述的安装板设有第二带弹簧推杆，所述的模具底座右侧设有气缸控制装置安装块，所述的气缸控制装置安装块设有气缸控制装置安装孔及通孔，所述的气缸控制装置包括气缸及推块，所述的气缸与气缸控制装置安装块的通孔连接，所述下模垫板及模具底座之间设有矩形通孔，所述的矩形通孔横向设置，所述推块设置在矩形通孔内，所述下模垫板设有顶杆，所述顶杆设置在推块上方。

作进一步改进，所述的成型冲压组件包括主冲压块、从冲压块及成型冲压块，所述的主冲压块设置在模具上模右侧，所述的成型冲压块设置在模具上模左侧，所述的从冲压块设置在主冲压块与成型冲压块之间的上方，所述的主冲压块与安装板上的第二带弹簧推杆连接，所述的从冲压块与第一带弹簧推杆连接。

作进一步改进，所述主冲压块左侧倒有台阶式斜面，所述的台阶式斜面包括第一斜面及第二斜面，所述的从冲压块为矩形结构的金属块，所述从冲压块两边倒有第四斜面，所述的成型冲压块设有通孔，所述的通孔内设有弹簧，所述的成型冲压块上端设有第五斜面，所述的成型冲压块底部左侧设有成型凸块，所述的成型凸块倒有第六斜面。

作进一步改进，所述的下模垫板设有下模成型块，所述的下模成型块设置在成型冲压块的下方，所述的下模成型块设有台阶结构，所述的台阶结构包括第一台阶结构及第二台阶结构，所述的第一台阶结构上端倒有第七斜面，所述的台阶结构衔接处倒有圆角。

作进一步改进，所述的成型凸块的第六斜面与第七斜面对齐。所述的推块前端设有凹槽，所述的凹槽及顶杆底部都倒有斜面，所述顶杆设有凹槽，所述的凹槽内设有弹簧。

本实用型新的有益效果：本实用新型通过气缸控制模具进行冲压成型加工，通过主冲压块及从冲压块进行动作带动成型冲压块进行加工，解决传统的直接冲压加工的方法，将外力分散，延长模具的使用寿命；成型冲压块及成型凸块为单个零件，可进行更换，解决在加工不同规格的产品时需要整套模具更换的问题，节省更换时间，降低模具制造的成本，本实用新型维护保养及维修方便，维护维修费用低，大大地节省生产中的保养成本。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的从动冲压成型模具整体结构示意图；

图2为本实施例的从动冲压成型模具整体A的放大示意图；

图3为本实施例的从动冲压成型模具整体的主冲压块结构示意图；

图4为本实施例的从动冲压成型模具整体的从冲压块结构示意图；

图5为本实施例的从动冲压成型模具整体的成型冲压块结构示意图；

图6为本实施例的从动冲压成型模具整体的成型凸块结构示意图；

图7为本实施例的从动冲压成型模具整体的推块结构示意图。