[实用新型]一种带气缸定位装置的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，具体涉及一种带气缸定位装置的冲压模具。

背景技术

目前的生活制品大多由模具加工而来的，模具在生产中广泛应用，在进行小型薄壁需要冲压的零件的加工，模具加工具有品质稳定、生产效率高的优点，适合零件的大批量生产。目前的模具冲压成型多为设置成型腔及凸块的模具，定制好加工的尺寸，不能加工其余规格的零件，大大地限制的模具的实用性，且在折弯过程中多为一次成型，可能会对因折弯的程度过大，会影响产品的质量。当模具需要进行保养维护时，需要把模具停下检查，且维护时间长，维护费用较高，影响产品生产周期。

发明内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种带气缸定位装置的冲压模具。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种带气缸定位装置的冲压模具，其特征在于：其包括模具底座和气缸定位装置，所述的模具底座设有气缸定位装置安装块，所述的气缸定位装置安装块设有气缸定位装置安装孔及通孔，所述的气缸定位装置包括气缸及定位块，所述的气缸与气缸定位装置安装块的通孔连接，所述气缸活塞杆水平方向设置并横向穿出于所述定位块，所述活塞杆连接一顶块，所述顶块下部设有卡接口，所述定位块卡接在所述卡接口下方，所述的模具底座设有定位块横向滑槽。

作为进一步改进，所述气缸定位装置安装块设置在模具底座的进料端的侧面。

作为进一步改进，所述顶块设有挡块部及卡扣部，所述的卡扣部的后端向下弯曲，所述的挡块部与卡扣部之间构成所述卡接口。

作为进一步改进，所述定位块的前端设有凸块，所述凸块卡接在所述卡接口内。

作为进一步改进，所述定位块活动设置在定位块横向滑槽内，所述的定位块后端左右间隔设有第一定位凹槽及第二定位凹槽。

作为进一步改进，所述的第一定位凹槽与第二定位凹槽分别设有内垫块，所述的内垫块设有凹槽及倒有斜面。

作为进一步改进，所述冲压模具还设有冲压顶块，所述的定位块设置在冲压顶块的下方。

作为进一步改进，所述气缸定位装置安装块为L字形结构，所述气缸定位装置安装块朝向外侧设置，所述气缸固定在所述气缸定位装置安装块的外侧。

本实用型新的有益效果：本实用新型通过气缸带动定位块左右移动，从而控制冲压顶块的加工，第一定位凹槽与第二定位凹槽分别保证冲压顶块的两个加工高度位置，同时防止加工时发生偏位，保证产品的质量，本实用新型冲压模具在一个工位可实现两次冲压折弯工序，控制两次不同折弯效果的加工，提高模具的实用性。

通过更换不同规格的内垫块进行不同规格的折弯加工，更换简单快捷，在维护时可以将原先正在使用的冲压顶块及定位块拆卸，更换另一规格的部件，即不影响维护的效果，节省维护时间，而且不影响生产周期，降低维护费用。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的带气缸定位装置的冲压模具主体结构示意图；

图2为本实施例的顶块结构示意图；

图3为本实施例的定位块结构示意图；

图4为本实施例的A放大示意图。

图中：1.带气缸定位装置的冲压模具主体，2.模具底座，3.气缸定位装置，4.气缸定位装置安装块，5.气缸定位装置安装孔，6.通孔，7.气缸，8.定位块，9.顶块，10.定位块横向滑槽，11.内垫块，12.冲压顶块，80.凸块，90.挡块部，91.卡扣部，92. 卡接口，110.倒斜面凹槽，810.第一定位凹槽，811.第二定位凹槽。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。

参见附图1~4，一种带气缸定位装置的冲压模具主体1包括模具底座2和气缸定位装置3，所述的模具底座2设有气缸定位装置安装块4，所述的气缸定位装置安装块4设有气缸定位装置安装孔5及通孔6，所述的气缸定位装置3包括气缸7及定位块8，所述的气缸7与气缸定位装置安装块4的通孔6连接，所述气缸活塞杆水平方向设置并横向穿出于所述定位块8，所述活塞杆连接一顶块9，所述顶块9下部设有卡接口92，所述的定位块8卡接在所述卡接口92下方，所述的模具底座2设有定位块横向滑槽10。