[实用新型]一种金属管清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及一种对金属管的内外壁同时进行清洗的金属管清洗装置。

背景技术

钢管、铜管等金属管在成型后，其内壁与外壁上会残留油污或者灰尘，因此在金属管成型后通常需要对其内壁及外壁进行清洗。中国授权实用新型专利CN10392067B，名称《具有对钢管托承导引功能的钢管自动清洗机》公开了一种无需人为承托导引功能的钢管清洗机，其通过毛刷对钢管的外壁进行清洗，但是无法对钢管的内壁面实现清洗效果。中国实用新型专利CN202079104U，名称《钢管内外壁自动清洗机》公开了能够对钢管的内壁与外壁同时实现清洗的清洗装置，其通过左、右钢管驱动装置实现钢管的输送，并通过外喷头与外喷头对钢管的内外壁进行清洗。但这种结构的钢管清洗装置存在结构复杂，成本较高的问题；同时，内喷水进水管为刚性，因此不可折叠或者弯曲。因此当钢管长度较长时，整个钢管清洗装置的体积与长度就会非常巨大。

有鉴于此，有必要对现有技术中对金属管的内外壁同时进行清洗的清洗装置予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于揭示一种金属管清洗装置，用以实现对金属管的内外壁实现清洗，并有效降低体积与制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属管清洗装置，包括：承托机构、导轨、送管机构、输水机构；承托机构包括两排平行布置的多个主动轮、多个从动轮、第一电机和减速机，所述主动轮与从动轮均同轴布置，主动轮通过传动轴连接，传动轴连接减速机及第一电机；所述导轨底部设有纵向往复移动的滑动件；所述输水机构包括第一水箱与第二水箱，第一水箱缠绕上水管，所述上水管与滑动件连通，滑动件的底部设有若干外喷嘴，所述第二水箱缠绕有下水管，所述下水管的末端设有内喷嘴；送管机构包括立板、被立板所夹持的多个具弧形凹部的滚轮、立板的侧部设有相互啮合的齿轮、驱动齿轮转动的第四电机，所述齿轮与滚轮连接，多个滚轮的弧形凹部上下夹持下水管，以在第四电机的驱动下将下水管向承托机构推送。

在一些实施方式中，送管机构包括三个上滚轮与两个下滚轮，所述上滚轮与下滚轮在水平方向上错位布置，所述上滚轮与下滚轮均具有相同的弧形凹部。

在一些实施方式中，多个主动轮同轴间隔布置，所述多个从动轮同轴间隔布置。

在一些实施方式中，还包括分别设置于承托机构两侧的上料机构、卸料机构与上料台。

在一些实施方式中，上料机构包括第一气缸、与第一气缸的顶杆连接的上料插板、与上料插板活动连接的销子；所述上料插板包括底板、与底板垂直设置的限位板，所述第一气缸的顶杆上升到最高位时，限位板部分向上延伸出上料台的底部。

在一些实施方式中，卸料机构包括第二气缸、与第二气缸的顶杆连接的卸料插板；所述卸料插板设置于同轴间隔布置的从动轮之间，所述第二气缸的顶杆上升到最高位时，卸料插板抬升并引导金属管移出承托机构。

在一些实施方式中，卸料插板与水平面之间的夹角为10度～30度。

在一些实施方式中，上滚轮与下滚轮为尼龙滚轮。

在一些实施方式中，主动轮与从动轮表面包覆橡胶。

在一些实施方式中，滑动件的底部设有三个外喷嘴，所述主动轮与从动轮的数量均为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：送管机构将末端设有内喷嘴的下水管推送到金属管内部，实现了对内壁面的清洗，同时通过导轨上纵向往复运动的多个外喷嘴，实现了对外壁面的清洗；上水管与下水管分别缠绕在第一水箱与第二水箱上，从而降低了整个清洗装置的体积。

附图说明

图1为该金属管清洗装置的结构示意图；

图2为承托机构的俯视图；

图3为承托机构上放置金属管时上水管与下水管同时对金属管的内壁面与外壁面进行清洗的示意图；

图4为承托机构的两侧装配有上料机构及下料机构的侧视图；

图5为送管机构的俯视图；

图6为送管机构侧部所设置的齿轮组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

实施例一：

请参图1至图6所示出的本实用新型金属管清洗装置的一种实施方式。