[实用新型]一种变电站高抗隔声罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及声屏障技术领域，尤其是一种变电站高抗隔声罩。

背景技术

环境噪声污染，是指所产生的环境噪声超过国家规定的环境噪声排放标准，并干扰他人正常生活、工作和学习的现象。为防治环境噪声污染，保护和改善生活环境，保障人体健康，促进经济和社会发展，有必要对变电站内主要的设备噪声源—高压并联电抗器进行重点噪声控制。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种变电站高抗隔声罩，通过在高压并联电抗器外围设置由隔声板拼接构成的整体式罩体实现隔声，同时在各种噪声易泄漏部位设置对应的隔声结构，来提高隔声效果。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种变电站高抗隔声罩，安装在变电站内的高压并联电抗器外围，其特征在于：所述隔声罩由若干隔声板拼接而成，所述隔声板之间通过螺栓连接固定构成罩体，所述罩体的容积大于所述高压并联电抗器的体积，在与所述高压并联电抗器的外接部件相对应位置处的所述隔声板上预留有安装孔，在所述安装孔处设置有防噪声结构。

所述隔声板由镀锌钢板、岩棉、FC板、包裹无碱布的超细玻璃棉吸声层、镀锌穿孔板顺次复合而成，在所述镀锌钢板的表面涂覆有阻尼漆。

所述防噪声结构包括橡胶板、玻璃棉和密封胶，所述橡胶板固定在所述安装孔两侧的所述隔声板上，所述隔声板的内、外两侧均安装有所述橡胶板，所述橡胶板板体的一端均延伸出所述隔声板，位于两侧的所述橡胶板之间的距离与所述高压并联电抗器的外接部件的外轮廓大小相吻合适配，所述玻璃棉填充在同侧的内、外所述橡胶板之间，所述密封胶用于接缝处的密封。

所述罩体的容积至少满足于在所述罩体与所述高压并联电抗器之间留有巡检通道的要求。

在所述罩体的两侧分别开设有单开式隔声门。

在所述罩体外部设置有挂壁式控制柜，所述挂壁式控制柜连接控制所述高压并联电抗器。

在所述罩体的相对两侧分别设置有进风口和排风口，所述进风口在所述罩体上的设置高度低于所述排风口在所述罩体上的设置高度，在所述进风口和所述排风口处均安装有消声器。

本实用新型的优点是：实现高压并联电抗器的防噪声，尤其是各接口处的防水、防尘、防噪声泄漏；安装拆卸方便、便于日常巡检、外形协调美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1的B-B向剖视图；

图4为本实用新型中隔声板的结构示意图；

图5为本实用新型中安装孔处的防噪声结构示意图；

图6为本实用新型中进、排风消声器的截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-6所示，图中标记1-31分别表示为：底梁1、立板2、顶斜板3、顶平板4、排风消声器5、轴流风机6、进风消声器7、爬梯8、隔声门9、控制柜10、中间立柱11、顶钢梁12、顶檩条13、阻尼漆14、镀锌钢板15、岩棉16、FC板17、包裹无碱布的超细玻璃棉吸声层18、镀锌穿孔板19、外接管路20、橡胶板21、压板22、铆钉23、玻璃棉24、密封胶25、外框26、导流片27、镀锌穿孔板28、包裹无碱布的玻璃棉板29、高压并联电抗器30、巡检通道31。

实施例：如图1-3所示，本实施例中变电站高抗隔声罩设置在高压并联电抗器30的外围。隔声罩的主体结构采用自承重的结构，利用隔声板自身结构的强度，用螺栓连接固定来完成罩体的组装。具体而言，结合图1-3所示，隔声罩罩体由立板2、顶斜板3、顶平板4拼接构成，立板2围成矩形的隔声空间，隔声空间包围高压并联电抗器30。如图3所示，立板2通过底梁1固定支撑，顶斜板3和顶平板4安装固定在立板2的上方。立板2、顶斜板3和顶平板4均为隔声板，隔声板的结构根据高压并联电抗器30的噪声频谱进行设计，而高压并联电抗器30的噪声频谱主要为中、低频噪声。如图4所示，隔声板由镀锌钢板15、岩棉16、FC板17、包裹无碱布的超细玻璃棉吸声层18、镀锌穿孔板19顺次复合而成，在镀锌刚板15的表面涂覆有阻尼漆14。