[实用新型]门用管式型材卧式喷漆输送架

说明书

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体地指一种门用管式型材卧式喷漆输送架。

背景技术

门用管式型材在喷漆过程中需要用传输链输送到各个加热及喷漆工位中，目前每个管式型材均是通过夹子夹在传输链的固定点上，这种形式，使得传送链的传输效率较低，从而影响了管式型材的喷漆效率。另外，这种形式在开始传输前需要操作人员将管式型材夹装在传输链的固定点上，并在喷涂结束后由操作人员将管式型材从夹子上拆卸下来，上述夹装和拆卸的过程，费时费力，进一步影响了管式型材的喷漆效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种门用管式型材卧式喷漆输送架，本实用新型能提高同时输送的管式型材的数量，还能提高管式型材的喷漆效率。

为实现此目的，本实用新型所设计的一种门用管式型材卧式喷漆输送架，其特征在于，它包括水平杆、左垂直杆、右垂直杆，所述左垂直杆的侧壁沿左垂直杆长度方向固定有三根管式型材左水平插接杆，所述右垂直杆的侧壁沿右垂直杆长度方向固定有三根管式型材右水平插接杆，所述水平杆的顶部左段固定有第一挂环，水平杆的顶部右段固定有第二挂环，所述水平杆顶部左段的第一挂环用于挂在传输链的左挂钩上，水平杆顶部右段的第二挂环用于挂在传输链的右挂钩上，所述左垂直杆的顶部固定在水平杆的一端，右垂直杆的顶部固定在水平杆的另一端，所述水平杆的长度范围为3.5～4.5米。

使用本实用新型时，可同时将6根需要喷漆的门用管式型材，套入对应的三根管式型材左水平插接杆和三根管式型材右水平插接杆中，传输链前进时，带动水平杆、左垂直杆和右垂直杆，进而带动上述6根需要喷漆的门用管式型材一起前进，进入喷漆工位。

本实用新型设计的上述门用管式型材卧式喷漆输送架能同时运送6根需要喷漆的门用管式型材进入喷漆工位，提高了管式型材的喷漆效率。另外，本实用新型的安装和拆卸均非常方便，安装时只需先将水平杆的挂环挂入传输链的挂钩，再将6根需要喷漆的门用管式型材，对应套入三根管式型材左水平插接杆和三根管式型材右水平插接杆中即可；拆卸时，只需将水平杆的挂环从传输链的挂钩中取出即可，进一步提高了门用管式型材的喷涂效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1—水平杆、2—左垂直杆、3—右垂直杆、4—左挂钩、5—右挂钩、6—管式型材左水平插接杆、7—管式型材右水平插接杆、8—第一挂环、9—第二挂环、10—传输链。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1所示的门用管式型材卧式喷漆输送架，它包括水平杆1、左垂直杆2、右垂直杆3，所述左垂直杆2的侧壁沿左垂直杆2长度方向固定有三根管式型材左水平插接杆6，所述右垂直杆3的侧壁沿右垂直杆3长度方向固定有三根管式型材右水平插接杆7，所述水平杆1的顶部左段固定有第一挂环8，水平杆1的顶部右段固定有第二挂环9，所述水平杆1顶部左段的第一挂环8用于挂在传输链10的左挂钩4上，水平杆1顶部右段的第二挂环9用于挂在传输链10的右挂钩5上，所述左垂直杆2的顶部固定在水平杆1的一端，右垂直杆3的顶部固定在水平杆1的另一端，所述水平杆1的长度范围为3.5～4.5米。

上述技术方案中，挂环和挂钩的匹配形式，可以保证门用管式型材卧式喷漆输送架可以快速方便的在传输链10上安装和拆卸。

上述技术方案中，水平杆1的长度范围的设置，可以保证管式型材左水平插接杆6和管式型材右水平插接杆7在同时套入需要喷漆的门用管式型材时，左右两边的门用管式型材刚好不会产生干涉。在节约本实用新型材料，减少本实用新型重量的前提下，使得拆卸和安装门用管式型材更加方便。

上述技术方案中，每根管式型材左水平插接杆6的长度均相等，且每根管式型材左水平插接杆6的长度均为0.5米。

上述技术方案中，每根管式型材右水平插接杆7的长度均相等，且每根管式型材右水平插接杆7的长度均为1.5米。

上述技术方案中，每根管式型材左水平插接杆6的直径均相等，且每根管式型材左水平插接杆6的直径均为2.5厘米。

上述技术方案中，每根管式型材右水平插接杆7的直径均相等，且每根管式型材右水平插接杆7的直径均3厘米。

上述技术方案中，管式型材左水平插接杆6与管式型材右水平插接杆7的长度不相同，且直径也不相同，保证了本实用新型能适应多种需要喷漆的门用管式型材。