[实用新型]遮阳板转轴凹槽冲压夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工技术与设备领域，具体涉及到一种遮阳板转轴凹槽冲压夹具。

背景技术

授权公告号为CN102513790B的专利文献公开了一种遮阳板转轴的加工方法，其采用先弯折短管01、后在长管02上冲压凹平面03与凹槽04的工序。如图1所示，短管01与长管02所在平面与凹平面03之间呈一定的夹角α，为了保证所有产品的α都相同，在冲压凹平面03与凹槽04时，必须设计合理的夹具。

实用新型内容

为了保证遮阳板转轴凹槽的加工精度，本实用新型提供了一种遮阳板转轴凹槽冲压夹具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种遮阳板转轴凹槽冲压夹具，包括下模板，所述下模板上设有水平的、贯穿下模板的前后两侧面的长管插接孔，所述下模板上表面设有冲压位凹孔，所述冲压位凹孔的下平面与长管插接孔相贯，所述下模板的前侧面设有短管定位凹槽，所述短管定位凹槽与水平面倾斜设置，所述长管插接孔与短管定位凹槽的轴心线共面。

所述短管定位凹槽为半圆槽。

所述长管插接孔与短管定位凹槽交界处设圆角。

所述长管插接孔的长度小于待加工工件长管的长度。

所述下模板的前侧面安装有短管定位件，所述短管定位凹槽设置在短管定位件上，所述定位凹槽与水平面的夹角可调。

所述短管定位件下端设开口槽，所述短管定位凹槽设置在短管定位件上端，所述开口槽与下模板之间设紧固螺栓。

所述下模板的前侧面设有若干用于标识定位凹槽与水平面的夹角的刻度线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用设置在下模板上的短管定位凹槽来定位工件短管01与凹槽04的夹角，具有结构简单、操作方便、而且定位准确的特点，能有效保证产品的一致性。

附图说明

图1是遮阳板转轴的示意图。

图2是本实用新型实施例一的示意图。

图3是本实用新型实施例二的装配图。

图4是本实用新型实施例二的短管定位件的示意图。

下模板1、长管插接孔2、冲压位凹孔3、短管定位凹槽4、短管定位件5、开口槽6、紧固螺栓7、短管01、长管02、凹平面03、凹槽04。

具体实施方式

下面结合附图中与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一中，如图2所示，一种遮阳板转轴凹槽冲压夹具，包括下模板1，所述下模板1上设有水平的、贯穿下模板1的前后两侧面的长管插接孔2，所述下模板1上表面设有冲压位凹孔3，所述冲压位凹孔3的下平面与长管插接孔2相贯，所述下模板1的前侧面设有短管定位凹槽4，所述短管定位凹槽4与水平面倾斜设置，所述长管插接孔2与短管定位凹槽4的轴心线共面。实施例一利用设置在下模板1上的短管定位凹槽4来定位工件短管01与凹槽04的夹角，具有结构简单、操作方便、而且定位准确的特点，能有效保证产品的一致性。

实施例一中，如图2所示，所述短管定位凹槽4为半圆槽，所述长管插接孔2与短管定位凹槽4交界处设圆角。实施例一中的上述结构，都是为了是工件与长管插接孔2、短管定位凹槽4贴合更紧密，保证定位的准确性。

实施例一中，如图2所示，所述长管插接孔2的长度小于待加工工件长管的长度。实施例一结构便于待加工工件的装卸，操作方便。

实施例二中，如图3、图4所示，所述下模板1的前侧面安装有短管定位件5，所述短管定位凹槽4设置在短管定位件5上，所述定位凹槽4与水平面的夹角可调；所述短管定位件5下端设开口槽6，所述短管定位凹槽4设置在短管定位件5上端，所述开口槽6与下模板1之间设紧固螺栓7。实施例二结构较之实施例一，适应性广，能应用与不同规格遮阳板转轴的加工，减少了更换工装夹具的工作量，提高了劳动效率。

实施例二中，所述下模板1的前侧面设有若干用于标识定位凹槽4与水平面的夹角的刻度线。实施例二中的刻度线可用刻度笔、划线等形式，优选对齐短管定位件5的上端边线和侧边线来定位，在调整定位凹槽4角度时能快速准确、操作方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。