[实用新型]一种铝棒的输送式加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属型材挤压生产加工领域，更具体地说，它涉及一种铝棒的输送式加热装置。

背景技术

在对铝棒进行挤压加工时，前期需要对铝棒进行高温加热软化，通常是将条状的铝棒放置于板材上，然后再通过输送装置输送至加热箱内进行加热，加热完后再通过输送装置传送出来进行卸载搬运至下一工序处进行挤压处理；这样的操作工序过对于操作人员来说工作强度较大，且工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝棒的输送式加热装置，其具有减小操作人员工作强度的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝棒的输送式加热装置，包括机架以及设置于机架上的加热箱，还包括两对称穿设于加热箱内的输送链以及用去驱动输送链传动的驱动组件，所述输送链包括呈环状间隔布置的钢板组件一和钢板组件二，钢板组件一包括两平行布置的第一钢板以及分别设置于两所述第一钢板之间两端的转轴，所述钢板组件二包括两平行布置的第二钢板，且两所述第二钢板的两端分别与相邻所述钢板组件一上的转轴与第一钢板转动连接，在所述第一钢板与第二钢板上均设置有放置铝棒的放置槽。

如此设置，将铝棒放置于输送链上，且使铝棒放置于第一钢板以及第二钢板上的放置槽内，达到放置稳定的作用；通过驱动组件驱动输送链处于机架上滑动，使铝棒输送至加热箱内进行加热处理，当铝棒加热完后，通过驱动组件驱动输送链将铝棒从加热箱的另一端输送出来，再将铝棒输送至挤压机进行加工处理；其具有提高其铝棒输送加热的作用，有效节省劳动强度，减小其操作人员的劳动强度，进而提高其工作效率的作用。

进一步设置：所述驱动组件包括设置于机架上电机以及与电机连接的齿轮，两所述齿轮通过固定轴连接，且齿轮上的卡齿卡接于两所述第一钢板之间或两所述第二钢板之间。

如此设置，通过电机带动齿轮转动，使两齿轮通过卡接于两第一钢板之间或者第二钢板之间达到输送链输送的作用。

进一步设置：在所述机架上平行固定设置有用于导向输送链处于机架上传动的限位槽。

如此设置，使输送链处于限位槽内滑动，起到限定输送链处于加热箱内稳定输送的作用。

进一步设置：所述输送链包括进料端与出料端，在进料端上设置有与机架固定连接的放置架，所述放置架设置于输送链的上端且朝输送链的传动方向倾斜向下设置。

如此设置，通过在出料口设置放置架，便于将铝棒从倾斜设置的放置架上放置于输送链上，达到便于放料的作用。

进一步设置：在所述输送链的出料端设置有导料板，所述导料板背离输送链的一端倾斜朝下设置。

如此设置，通过导料板，便于将加热软化的铝棒从输送链上通过导料板滑出，提高铝棒卸载的作用。

进一步设置：在所述转轴上均套接有转动轴套。

如此设置，通过轴套达到便于第一钢板与第二钢板相互转动的作用，提高输送链的转动性能。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：具有提高其铝棒输送加热的作用，有效节省劳动强度，减小其操作人员的劳动强度，进而提高其工作效率的作用。

附图说明

图1为铝棒的输送式加热装置中进料端方向的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为铝棒的输送式加热装置中出料端方向的结构示意图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图3中C处的放大图；

图6为铝棒的输送式加热装置中密封板与加热箱之间的结构示意图。

图中：1、机架；2、加热箱；21、进料口；22、出料口；23、导向槽；3、输送链；31、进料端；32、出料端；33、钢板组件一；34、第一钢板；35、转轴；36、钢板组件二；37、第二钢板；38、轴套；39、放置槽；4、驱动组件；41、电机；42、齿轮；43、固定轴；5、放置架；6、导料板；7、限位槽；8、张紧辊；9、锁紧组件；91、锁紧螺栓；92、滑槽；93、垫片；10、密封板；101、缺口；11、固定组件；111、绳索；112、定滑轮；113、卷绳辊；12、锁紧件；121、安装架；122、棘轮；123、棘爪；124、回位弹簧；125、固定销；126、转手。

具体实施方式

参照图1至图6对一种铝棒的输送式加热装置做进一步说明。