[实用新型]一种厨具高效打磨抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抛光设备领域，尤其是一种厨具高效打磨抛光装置。

背景技术

厨具在后期加工过程中一般都要经过抛光处理，使厨具表面粗糙度降低，保证产品外观美丽，便于市场销售。同时，可以避免产品中有不光滑的毛边划伤人体，保证使用者使用安全。传统的用于厨具抛光的抛光机一般由机架、抛光件和驱动抛光件工作的抛光驱动组件组成，所述抛光驱动组件包括抛光驱动电机，抛光件与抛光驱动电机联动连接。由于厨具的形状各异，如菜刀、锅铲、勺子、瓢等，采用一种规格的抛光轮无法满足需求，现有的抛光轮固定安装在转轴上，转轴通过轴承安装于机架并与驱动电机的主轴传动连接，在更换抛光轮时非常不方便。-

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种厨具高效打磨抛光装置，能够快速地更换不同规格的抛光轮，提高对不同厨具的打磨抛光效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种厨具高效打磨抛光装置，包括电机、工作台面、夹持组件和抛光轮，

所述工作台面上设置有导轨和水平的驱动螺杆，所述驱动螺杆可转动地安装于工作台面，所述夹持组件设置有螺纹通孔，所述驱动螺杆与螺纹通孔相配合，且夹持组件的底部与导轨滑动配合；所述驱动螺杆的端部设置有转动把手；

所述电机固定安装于工作台面，且电机的主轴固定连接有传动轴，所述传动轴为空心轴，且传动轴的内壁设置有多个轴向的凹槽；所述抛光轮的一个侧面设置有连接轴，所述连接轴的表面设置有多个轴向的凸台，所述凸台位于凹槽内并与凹槽滑动配合，所述传动轴与连接轴通过一组螺钉连接；

所述抛光轮下方的工作台面上设置有集渣槽，所述集渣槽的底部设置有输送管，所述输送管上设置有吸气风机，且输送管通向一收集箱。

进一步地，所述夹持组件包括上夹持块和下夹持块，所述上夹持块的下表面设置有防滑凸台，下夹持块的上表面设置有弧形的夹持槽，所述上夹持块和下夹持块通过紧固螺钉相连；所述螺纹通孔设置于下夹持块，所述下夹持块与导轨滑动配合。

进一步地，所述电机与工作台面之间设置有减震装置，所述减震装置包括上安装板和下安装板，所述下安装板的上表面设置有减震槽，所述减震槽内设置有减震垫，所述减震垫设置有多个竖直的通孔，每个通孔内设置有一弹簧，所述弹簧的上端与上安装板相连，下端与下安装板相连，所述上安装板和下安装板通过螺钉连接。

进一步地，所述减震垫为橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：抛光轮的连接轴通过螺钉与传动轴相连，拆装方便，能够实现快速地更换抛光轮，在对多种厨具进行抛光时，能够提高效率。采用手动控制被抛光件的进给，控制更加灵活，简化了整体结构，实施成本低。

附图说明

图1是本实用新型的侧视剖视图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种厨具高效打磨抛光装置，包括电机1，用于带动抛光轮4转动；工作台面2；夹持组件3，用于夹持被抛光件；抛光轮4，用于打磨抛光。

所述工作台面2上设置有导轨5和水平的驱动螺杆6，所述驱动螺杆6可转动地安装于工作台面2，所述夹持组件3设置有螺纹通孔，所述驱动螺杆6与螺纹通孔相配合，且夹持组件3的底部与导轨5滑动配合；所述驱动螺杆6的端部设置有转动把手7。当驱动螺杆6转动时，由于夹持组件3受到导轨5的阻挡无法随着驱动螺杆6同时转动，就会在螺纹的作用下沿着导轨5运动，实现进给和后退。

所述电机1固定安装于工作台面2，且电机1的主轴固定连接有传动轴8，所述传动轴8为空心轴，且传动轴8的内壁设置有多个轴向的凹槽9；所述抛光轮4的一个侧面设置有连接轴10，所述连接轴10的表面设置有多个轴向的凸台11，所述凸台11位于凹槽9内并与凹槽9滑动配合，所述传动轴8与连接轴10通过一组螺钉连接。更换抛光轮4时，取下螺钉，取出连接轴10，将新抛光轮4的连接轴10的凸台11对准凹槽9，并将连接轴10插入传动轴8内，再利用螺钉连接即可。

所述抛光轮4下方的工作台面2上设置有集渣槽12，所述集渣槽12的底部设置有输送管13，所述输送管13上设置有吸气风机14，且输送管13通向一收集箱15。吸气风机14产生吸力，抛光产生的碎屑落入集渣槽12，并随着输送管13进入收集箱15存储，避免碎屑、粉尘等进入空气中。