[实用新型]一种导轨式导入套啤部件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体来说涉及一种导轨式导入套啤部件结构。

背景技术

套啤产品一般为双色模。一般此类模具类型需要使用机械手带动吸盘吸附套啤部件，在第一啤进行的前或后把套啤部件放入，完成第一啤后通过后模旋转180度进行第二啤，完成整个套啤过程。

在模具设计领域中，机械手式传输套啤部件方式被广泛应用。但其适用性只限制于小中型模具。对于大型模具，机械手投入套啤部件往往需要体积较大的吸盘。

当机械手带动大吸盘时，若吸盘质量过大，会导致机械手耗能加大，性能降低；若吸盘体积过大，会增加编程操作难度，降低吸盘吸附性；在不使用大吸盘的情况下，只能用小吸盘逐一吸附套啤部件，逐一放入模具中，大大降低工作效率的同时，还可能会出现第一啤半成品冷却缩水变形等风险，导致产品在第二啤完成时出现披锋、铲胶及困气等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种导轨式导入套啤部件结构，通过增设磁性导轨，给套啤部件导入后模第一啤半成品提供了方式。在大型模具的设计中，有效避免机械手的使用，简化生产方式，减少第一啤后的开模时间，降低冷却缩水变形所引发的各种产品问题，保证产品质量的同时又能提高生产效率，而且在一定程度上节省了能耗。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种导轨式导入套啤部件结构，包括前膜镶件、从前膜镶件穿过的前模顶针组件，所述导轨式导入套啤部件结构还包括导轨组件，所述导轨组件的一端与设置在前膜镶件上并由前模顶针组件穿过，所述导轨组件的另一端为套啤部件的放置入口，该放置入口处设置有垫块。

作为对上述技术方案的改进，所述前膜镶件处设置有镶块，所述导轨组件与前膜镶件的连接端与镶块相抵。

作为对上述技术方案的改进，所述导轨组件包括导轨，所述导轨为磁性导轨，所述导轨垫设在垫块上。

垫块主要为套啤部件进入套啤产品提供通道。垫块根据套啤部件的形状大小设计导轨，导轨根据套啤部件的材料增设动力机构（如金属件可设计成磁性导轨），以确保能将套啤部件传输到指定位置。镶块固定套啤部件与套啤产品的位置。与以往套啤模具不同，此技术镶件的设计需要配合导轨出口，使套啤部件在导轨离开时能准确到达镶件指定位置，保证套啤能顺利进行。

前模顶针组件中的前模油缸带动前模顶针板抽出前模顶针，套啤部件从垫块放置入口进入，通过磁性导轨传输至指定放置处，放置完毕后油缸带动回位，前模顶针回位推动套啤部件至最终位置。第一啤即可进行。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：

本实用新型的导轨式导入套啤部件结构，提供一种导轨式导入套啤部件结构，通过增设磁性导轨，给套啤部件导入后模第一啤半成品提供了方式。在大型模具的设计中，有效避免机械手的使用，简化生产方式，减少第一啤后的开模时间，降低冷却缩水变形所引发的各种产品问题，保证产品质量的同时又能提高生产效率，而且在一定程度上节省了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施方式用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和2所示，本实用新型的导轨式导入套啤部件结构，包括前膜镶件2、从前膜镶件2穿过的前模顶针组件1，所述导轨式导入套啤部件结构还包括导轨组件5，所述导轨组件5的一端与设置在前膜镶件2上并由前模顶针组件1穿过，所述导轨组件5的另一端为套啤部件的放置入口4，该放置入口4处设置有垫块3。

作为对上述技术方案的改进，所述前膜镶件1处设置有镶块6，所述导轨组件5与前膜镶件2的连接端与镶块6相抵。

作为对上述技术方案的改进，所述导轨组件5包括导轨，所述导轨为磁性导轨，所述导轨垫设在垫块3上。

垫块主要为套啤部件进入套啤产品提供通道。垫块根据套啤部件的形状大小设计导轨，导轨根据套啤部件的材料增设动力机构（如金属件可设计成磁性导轨），以确保能将套啤部件传输到指定位置。镶块固定套啤部件与套啤产品的位置。与以往套啤模具不同，此技术镶件的设计需要配合导轨出口，使套啤部件在导轨离开时能准确到达镶件指定位置，保证套啤能顺利进行。