[实用新型]投料尾气粉尘的去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精制棉生产技术领域，具体涉及一种投料尾气粉尘的去除装置。

背景技术

精制棉是以棉短绒为原料，经加工处理精制而成的白色棉纤维。其生产的主要工艺流程为：备料—开棉—投料—蒸煮—热洗—冷洗—酸洗—漂白—酸处理—水洗—碾压驱水—气流烘干—打包。其中的投料步骤，棉短绒先经过开松再由风机输送到旋风分离器，最终进入蒸球，在此过程中，旋风分离器排出的废气含有大量的微小粉尘，使工作场所周边污染严重，且大大危害了生产者的身体健康。因此，需对排出的废气进行除尘处理，现有的除尘方式大多为在排气管内设置雾化喷淋头，采用直接喷淋的方式，将废气中的粉尘与水结合、粘连，形成较大颗粒，最终形成泥浆而排出，但这种方法手段单一，耗水量大，且气体在管内作线性运动，停留时间短，不利于粉尘的去除。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种投料尾气粉尘的去除装置，可有选择的通过喷淋和刷毛阻挡吸附两种方式对尾气中微小粉尘进行去除，有效节约水资源，且刷毛具有一定的阻碍延时作用，大大提高了粉尘的去除效果，实用性强。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

投料尾气粉尘的去除装置，包括主体、支撑架，所述主体下端四周设有所述支撑架，所述主体左右两侧分别连通设有进气管、排气管，所述主体上方设有蓄水层，所述主体顶部设有多个与所述蓄水层相连通的雾化喷淋头，所述主体内交错设有多个空心轴辊，所述空心轴辊侧壁上对称设有刷毛，所述空心轴辊一端通过轴承与所述主体内壁相连，另一端贯穿于所述轴承并设有转动机构，相邻两个所述空心滚轴间设有清除机构，所述清除机构包括两个支撑杆和多个横杆，所述横杆自上而下设于两个所述支撑杆间，所述支撑杆底端与所述主体底部相连，所述横杆上设有若干梳齿，所述主体底部对应于所述清除机构处可有排污槽，所述排污槽底部设有排污口。

优选的，所述蓄水层上连通设有多个引水管，所述引水管下端与所述空心轴辊内腔可转动相连通。

优选的，所述空心轴辊、引水管至少设有4个。

优选的，所述蓄水层两端连通设有进水管、排水管。

优选的，所述空心轴辊侧壁上对应于所述刷毛处密布有通孔。

优选的，所述横杆至少设有4个，所述梳齿为倾斜设置，同侧所述梳齿上下方向为交错设置。

优选的，所述主体侧壁上对应于所述刷毛处设有透视窗。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型可有选择的通过喷淋和刷毛阻挡吸附两种方式对尾气中微小粉尘进行去除，有效节约水资源，即可根据废气量或粉尘含量选择采用仅湿刷毛阻挡吸附或喷淋、湿毛刷两者同时使用，且刷毛具有一定的阻碍延时作用，大大提高了粉尘的去除效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的部分侧视图；

图4为本实用新型清除机构的俯视图；

图中：1主体、101进气管、102排气管、103雾化喷淋头、104排污槽、105排污口、106透视窗、2支撑架、3蓄水层、301引水管、302进水管、303排水管、4空心轴辊、401刷毛、402轴承、403转动机构、5清除机构、501支撑杆、502横杆、503梳齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。