[实用新型]一种塑料薄膜拉出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料薄膜加工设备，特别涉及一种塑料薄膜拉出机。

背景技术

目前，塑料薄膜在生活生产中得到了广泛的应用。塑料薄膜在进行切断、包膜等加工时，需要将塑料薄膜从薄膜卷中拉出，但现有的塑料薄膜拉出机还在存在以下缺失：其一、采用的拉出滚轮众多，结构较为复杂，稳定性较差；其二、塑料薄膜在拉出时易松脱、易损坏塑料薄膜，影响加工品质。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种拉出滚轮少、结构较为简单、稳定性好、塑料薄膜不易松脱、不易损坏的塑料薄膜拉出机。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下：一种塑料薄膜拉出机，包括固定架，该固定架上安装有电机、传动装置、拉出滚轮、压紧滚轮及压紧架机构；所述电机、传动装置及拉出滚轮依次连接；所述压紧架机构包括倒L型架体、拉紧弹簧及弹簧定位杆，所述倒L型架体的中部设有架体转轴，所述架体转轴固定于固定架上，使倒L型架体能基于架体转轴左右转动，所述倒L型架体的一端安装所述压紧滚轮，压紧滚轮的位置与拉出滚轮的位置相对应，所述弹簧定位杆安装于固定架上，所述倒L型架体的另一端与弹簧定位杆之间安装所述拉紧弹簧。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述固定架上还安装有导向滚轮，该导向滚轮位于拉出滚轮的下方。

优选地，所述固定架包括固定板及固定框，所述固定框安装于固定板的一侧，所述电机安装于固定框的一侧；所述拉出滚轮、压紧架机构、及导向滚轮分别安装于固定板的另一侧；所述传动装置安装于固定框之内。

优选地，所述固定板上设有调节槽，所述弹簧定位杆的一端穿设于调节槽内，并通过螺丝定位。

优选地，所述拉出滚轮包括一固定套、一滚轮轴、两轴承、两定位环及一滚轮套，所述固定套安装于固定板上，所述滚轮轴套上所述两轴承之后安装于固定套中，再通过两定位环将滚轮轴轴向定位；所述滚轮轴的外端套设所述滚轮套。

优选地，所述滚轮轴的套设滚轮套的位置设置有凹槽，凹槽中插设有用于定位滚轮套的定位插条，定位插条的长度方向与滚轮轴的长度方向相一致。

优选地，所述拉出滚轮及压紧滚轮的外侧设有聚氨酯橡胶层。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型仅设有一个拉出滚轮，通过拉出滚轮及压紧滚轮的配合，实现塑料薄膜的拉出，其结构较为简单、稳定性优良；本实用新型设置倒L型架体，其中部的架体转轴固定于固定架上，倒L型架体一端安装所述压紧滚轮，另一端与弹簧定位杆之间安装所述拉紧弹簧，因而能通过拉紧弹簧拉动倒L型架体，进而使压紧滚轮压紧拉出滚轮，使塑料薄膜不易松脱、不易损坏。此外，在本实用新型优选方式中，固定板上设有调节槽，所述弹簧定位杆的一端穿设于调节槽内，这样，能通过调节弹簧定位杆的位置，调节拉紧弹簧的松紧度，进而调节压紧滚轮的压紧度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是拉出滚轮及压紧滚轮的分散结构示意图。

图中：100.塑料薄膜；1.固定架；11.固定板；111.调节槽；12.固定框；2.电机；3.传动装置；4.拉出滚轮；41.固定套；42.滚轮轴；43.轴承；44.定位环；45.滚轮套；46.定位插条；5.压紧滚轮；6.压紧架机构；61.倒L型架体；62.拉紧弹簧；63.弹簧定位杆；64.架体转轴；7.导向滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型为一种塑料薄膜拉出机，包括固定架1，该固定架1上安装有电机2、传动装置3、拉出滚轮4、压紧滚轮5及压紧架机构6；所述电机2、传动装置3及拉出滚轮4依次连接；所述压紧架机构6包括倒L型架体61、拉紧弹簧62及弹簧定位杆63，所述倒L型架体61的中部设有架体转轴64，所述架体转轴64固定于固定架1上，使倒L型架体61能基于架体转轴64左右转动，所述倒L型架体61的一端安装所述压紧滚轮5，压紧滚轮5的位置与拉出滚轮4的位置相对应，所述弹簧定位杆63安装于固定架1上，所述倒L型架体61的另一端与弹簧定位杆63之间安装所述拉紧弹簧62。本实用新型在工作时，拉出滚轮4与压紧滚轮5相互配合，将塑料薄膜100拉出。

如图1所示，所述固定架1上还安装有导向滚轮7，该导向滚轮7位于拉出滚轮4的下方。通过设置导向滚轮7，可实现塑料薄膜100的导向。