[实用新型]新型多功能混凝土抗渗检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型多功能混凝土抗渗检测装置，属于检测装置设计应用领域。

背景技术

现有的混凝土抗渗检测，需要专业人员进行检测，检测过程复杂繁琐，浪费劳动力。

为此，设计一种新型多功能混凝土抗渗检测装置，采用控制器对信号的接收和设备的调控进行管理，用显示屏直接对检测的参数进行显示，压力传感器检测试验后的混凝土的压力变化，进一步判断混凝土的抗渗能力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型多功能混凝土抗渗检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：新型多功能混凝土抗渗检测装置，包括：注水装置、试验平台、固定装置、注水管、储水桶、进水口、出水口、供水泵、显示屏、背光模块、信号传输通道、显示模块、压力传感器、固定螺栓、加压装置、泄压口、控制器、电流转换器、蓄电池、编码转换器装置，其特征在于：新型多功能混凝土抗渗检测装置的上部有试验平台，试验平台两侧是固定装置，固定装置与试验平台通过固定螺栓连接，试验平台下方有注水装置，注水装置通过注水管连接位于注水管左下方的储水桶，储水桶左侧上部连接进水口，左侧下部连接出水口，供水泵在装置上半部分储水桶右侧，与注水管连接，注水装置右侧是压力传感器，压力传感器与位于装置下部右侧的控制器连接，注水装置右下方连接加压装置，加压装置与控制器连接，控制器连接下方的电流转换器，电流转换器连接下方的蓄电池，控制器左侧连接编码转换器，编码转换器下方连接信号传输通道，信号传输通道连接位于装置下部中间的显示屏上的显示模块，显示模块左侧有背光模块，泄压口位于装置上部右侧。

本实用新型的有益效果是：显示屏直接对检测的参数进行显示，方便工作人员进行记录；控制器对信号的接收和设备的调控进行管理，提高装置的多功能性；试验平台，保证试验过程中的稳定性，有利于试验的准确性；压力传感器，行检测试验后的混凝土的压力变化，进一步判断混凝土的抗渗能力。

附图说明

图1为新型多功能混凝土抗渗检测装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型新型多功能混凝土抗渗检测装置作进一步说明。

图1中，1—注水装置，2—试验平台，3—固定装置，4—注水管，5—储水桶，6—进水口，7—出水口，8—供水泵，9—显示屏，10—背光模块，11—信号传输通道，12—显示模块，13—压力传感器，14—固定螺栓，15—加压装置，16—泄压口，17—控制器，18—电流转换器，19—蓄电池，20—编码转换器。

新型多功能混凝土抗渗检测装置的注水装置1和加压装置15用于对硬化后的混凝土做加压注水试验，试验平台2用于做试验，固定装置3用于固定试验平台2，保证试验平台2的稳定，固定螺栓14用于固定固定装置3，注水管4将储水桶5中的水送至注水装置1，储水桶5保证注水装置1需水量，进水口6将水注入储水桶5，出水口7将储水桶5中的水排出，供水泵8用于将储水桶5中的水通过注水管4抽至注水装置1，显示屏9将检测信息显示出来，背光模块10为显示模块12提供充足的、均匀的光源，显示模块12接收视频信息并显示出来，编码转换器20将控制器17传来的数字信息转换为视频信息，通过信号传输通道11将信息发送至显示模块12，压力传感器13探测注水后的试验平台2的压力信息，将信息传送至控制器17，泄压口16避免装置受损坏，控制器17控制编码转换器20、压力传感器13、加压装置工作，电流转换器18满足装置各元件所需电流，蓄电池19为装置提供电能。

新型多功能混凝土抗渗检测装置的上方有试验平台2，试验平台2通过固定螺栓4与固定装置3固定拼接，试验平台下方有注水装置1，注水装置1通过注水管4与储水桶5右侧上部连接，储水桶5位于装置中部，储水桶5左侧上方有进水口6，储水桶5左侧下方有出水口7，注水管4靠近储水桶一端连接供水泵8，供水泵8位于装置中部，注水装置1右侧是压力传感器13，压力传感器13连接位于装置下部右侧的控制器17，注水装置1右下方连接加压装置15，加压装置15位于装置上部，加压装置15连接控制器17，控制器17左侧连接编码转换器20，编码转换器20下方连接信号传输通道11，信号传输通道11下方连接显示模块12，显示屏9位于装置下部中间，显示模块12位于显示屏9右部，背光模块位于显示屏9左部，控制器17连接下方的电流转换器18，电流转换器18连接下方的蓄电池19。