[实用新型]一种注浆机

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及一种注浆机。

背景技术：

传统的注浆机大多是活塞式结构，存在以下缺陷：

1、注浆克度不均匀的缺陷。

2、注料时易拖尾，在烤盘上烘烤时易起渣，不便清理，同时又破坏产品品质。

3、注料产品形式及花样单一，不能段注、连续注等。

4、对海绵类蛋糕浆料及其它充气类浆料的组织破坏性较大。

5、传统注浆机密封部位易损坏。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构设计更加合理的注浆机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种注浆机，其特征在于： 包括有机架，机架上安装有可升降的泵体机构；泵体机构包括有泵体，泵体顶部安装有与泵体上入料口导通的料斗；泵体内转动安装有用于传送浆料的料辊机构，泵体底部安装有关料座；关料座内设有料腔，关料座顶部和底部分别设有进、出料口，料腔内转动安装有关料轴，关料轴上设有与进、出料口位置对应的导料口。

一种注浆机，其特征在于：所述料辊机构包括有一组转向相反的料辊轴，料辊轴上分别固定套装有截面为圆弧形五角状的圆弧形五角辊或截面为齿轮状的齿轮式料辊。

一种注浆机，其特征在于：所述料辊机构包括有一组或多组相互配合的圆弧形五角辊或齿轮式料辊；其中多组相互配合的圆弧形五角辊或齿轮式料辊结构中，相邻圆弧形五角辊或齿轮式料辊之间设有隔板，所述隔板使各段圆弧形五角辊或齿轮式料辊之间形成相互独立的泵腔。

一种注浆机，其特征在于：所述关料座为分嘴式料座，泵体内位于分嘴式料座与料辊之间的部位设有隔层分料板，隔层分料板上设有一排分料口；分嘴式料座的顶部和底部分别设有多组与分料口位置均一一对应的进、出料口，分嘴式料座腔内的关料轴上设有一排与所述进、出料口位置均对应的导料口。

一种注浆机，其特征在于：所述关料座为涂布式料座，涂布式料座顶部和底部分别开有涂布型进料嘴和缩口型涂布型出料嘴，涂布式料座料腔内的关料轴上开有多个一字口型导料口。

一种注浆机，其特征在于：所述泵体机构通过升降机构安装在机架上，升降机构包括有分别固定在机架左、右两端的纵向的左、右导杆，左、右导杆上分别滑动导向套装有左、右滑座，所述泵体机构的左右两端分别支撑安装在左、右滑座的顶面；左、右滑座的底面分别铰接有左、右连杆，左、右连杆的下端分别安装有左、右偏心轴承；所述机架底部转动安装有传动轴，传动轴两端分别套装在左、右偏心轴承中，所述传动轴通过电机控制转动。

一种注浆机，其特征在于：所述机架上位于泵体机构的下方安装有可循环传动的传送带。

所述关料座的进料口为导料回槽。

本实用新型的工作过程如下：

开机上电后，传动带将烤盘输送到泵体机构的下方，当光电检测到烤盘时，控制升降机构的电机开始转动，将泵体机构下降到相应的高度。

接着，关料座内的关料轴转动，使关料轴上的导料口与关料座上的进、出料口处于导通状态。

然后，启动控制料辊轴转动的电机正转，使得泵体内的料辊轴反向内侧转动，从而带动料辊向关料座拨料。拨料过程中，蛋糕浆料从关料座的进料口进入通过关料轴上的导料口从关料座的出料口出料落入相应的烤盘中。

最后，当拨出的蛋糕浆料达到定量后，该电机反转进行微小的回料。并且，关料座内的关料轴转动，使得关料轴上的导料口与关料座上进、出料口错开，实现对蛋糕浆料的切断作用，与此同时，升降机构带动泵体机构上升，将泵体机构由低点带快速带至最高点，将剪开的蛋糕浆料快速脱离，此时完成一次注浆。

本实用新型采用分嘴式料座，可以实现点注、段注等，出料刻度均匀，断料效果好。采用涂布式料座，曾布状挤出缩口信涂布出料嘴，料可断开，出料厚度可通过电机调整。

所述升降机构的工作原理为：

升降机构中，左、右连杆的上部分别通过铰座铰接在左、右滑座上，而左、右滑座受到左、右导杆的限位作用只能实现上下运动。

当电机带动传动轴转动，由于传动轴两端分别安装在左、右偏心轴承上，力会通过传动轴的作用使两侧升降动作步调一致。该结构中，由于传动轴的水平位置固定，因此，随着传动轴的转动，通过连杆使得左、右滑座在偏心轴承和导杆的双重作用下实现了上、下移动，进而实现了升降的目的。

本实用新型机构中，对不同的蛋糕浆料采用不同的拨料辊。对于比重较轻的海绵蛋糕、戚风蛋糕等充气型的浆料，可选用圆弧型五角辊，此辊对产品组织破坏较小，不消泡；对于比重较大的重油蛋糕或奶油及其它涂层时，采用齿轮式料辊。