[实用新型]一种大功率工频有芯镀铝锌硅连体锅

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种镀锅，特别是涉及一种大功率工频有芯镀铝锌硅连体锅。

【背景技术】

目前，国内外用在镀铝锌硅生产线上的镀锅大都为主锅加预熔锅形式，主锅和预熔锅通过溜槽连接。这种配置由于镀液表面积大，锅壁散热面积大，而且溜槽还需另外加热，所以耗能较大，同时设备制造成本较高，镀液易氧化。

现有的工频有芯镀铝锌硅连体锅是采用方形结构，只能布置一个感应体，提供的加热功率有限；溢流口设在隔墙中部会影响隔墙强度，还容易堵塞问题；并且，方形结构的预熔锅炉膛四角容易结渣。

针对上述问题，实有必要设计一种防止溢流口堵塞的工频有芯镀铝锌硅连体锅，以提高生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型提供了一种大功率工频有芯镀铝锌硅连体锅，防止溢流口堵塞现象。

本实用新型采用以下技术方案：

一种工频有芯镀铝锌硅连体锅，包括壳体和设在壳体内的炉衬，所述炉衬内设连体锅，所述连体锅内设置有隔墙，将所述连体锅分隔为预熔锅和主镀锅，隔墙的顶部开设有开放的溢流口，用于连通所述预熔锅和所述主镀锅，所述预熔锅和主镀锅外周分别设置有感应体；所述预熔锅的金属液面比主镀锅高，方便金属液从预熔锅自然流入主镀锅，防止溢流口发生堵塞。

所述预熔锅和主镀锅为整体结构。

预熔锅的炉膛四角为圆弧形，防止金属液结渣。

所述连体锅为船形结构。

所述连体锅的外轮廓为多边形结构，在多边形的每一个边均设置有感应体。

所述隔墙采用耐火材料制成。

所述隔墙底部宽度大于顶部宽度，以增加隔墙的强度。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型的溢流槽为开放结构，设置在隔墙的顶部，且预熔锅的金属液面比主镀锅高，这样，金属液可以从预熔锅自然流入主镀锅，不存在溢流口堵塞。

【附图说明】

图1为工频有芯镀铝锌硅连体锅结构示意图；

图2为工频有芯镀铝锌硅连体锅结构俯视图；

【具体实施方式】

请参阅图1、图2，本实用新型提供了一种船形的工频有芯镀铝锌硅连体锅，包括壳体6和设在壳体内的炉衬5，所述炉衬5内设有预熔锅1和主镀锅4，预熔锅1和主镀锅4为一整体结构；预熔锅1和主镀锅4通过隔墙3一分为二，隔墙3上开有用于连通预熔锅1和主镀锅4的溢流口2，该溢流口2为开放结构。预熔锅1的金属液面比主镀锅4高，这样，金属液可以从预熔锅1自然流入主镀锅4，不存在溢流口2堵塞问题。

主镀锅4为方形结构，前后端面和侧面各设置有感应体7，预熔锅1为三角结构，两个侧面各设置有感应体7，这样整个镀铝锌硅锅总计可以设置5个感应体7。

预熔锅1炉膛的四角炉衬为圆弧形，这样，金属液不易结渣。所述炉衬5和隔墙3采用耐火砖制成；隔墙3的底部宽度大于顶部宽度，大大增强了隔墙的强度，使隔墙不容易倒塌。

本实用新型的工频有芯镀铝锌硅连体锅将通过改变预熔锅的形状以及在隔墙的顶部增加开放式的溢流口，解决了溢流口堵塞以及预熔锅结渣的问题；同时通过增设感应体大大的提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、减少热损失，节约能源；

2、减少镀液的氧化，降低铝锌硅渣的生成；

3、增加了预熔锅功率，提高了产量；

4、溢流口设在顶部且开放，增加了隔墙强度，隔墙不易倒塌；也容易清理溢流口金属残渣。