[实用新型]一种臭氧氧化脱硝系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业尾气处理领域，具体说是一种臭氧氧化脱硝系统。

背景技术

随着经济的快速发展和能源消费的增长，伴随来的是氮氧化物排放量的急剧上升，氮氧化物在紫外线的照射下会产生光化学烟雾，同时，他还参与破坏臭氧层，氧化亚氮在高层同温层会破坏臭氧层，导致较多的紫外线辐射到地面，增加皮肤癌的发病率。烟气脱硝是指把已生成的一氧化氮还原成二氧化氮和五氧化二氮等更高价态的氮氧化物，传统的烟气脱硝工艺由于设备投资高、占地面积大等缺点，已经不能满足现有中小型热电、热源厂的需要，而现有的脱硝工艺中主要有选择性催化还原法和选择性非催化还原法，但是以上两种方法均需要喷尿素或氨，氨逃逸会污染大气，且运行耗费财力物力多，不适应烟温较低(100℃左右)的状况；另外选择性催化还原法还存在催化剂中毒失效的问题，失效后的催化剂只能作废处理，造成二次污染。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种臭氧氧化脱硝系统。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种臭氧氧化脱硝系统，包括VPSA系统、臭氧发生系统、冷却水系统、臭氧投加装置和自控系统；

其中VPSA系统包括依次通过管道连接的以下设备：脱硫槽、罗茨风机、气水分离器、VPSA制富氧装置、低压氧气缓冲罐、氧压机和中压氧气缓冲罐；所述的VPSA制富氧装置由若干个吸附塔组成；VPSA制富氧装置还和真空泵连接；

所述罗茨风机和VPSA制富氧装置之间的管道上设置有第一程控阀；所述VPSA制富氧装置和低压氧气气缓冲罐之间的管道上设置有第二程控阀；所述真空泵和VPSA制富氧装置(4)之间的管道上设置有第三程控阀；所述低压氧气缓冲罐和氧压机之间的管道上设置调节阀；

所述臭氧发生系统包括依次通过管道连接氧气过滤器和臭氧发生器；所述臭氧发生器连接变压器的输出端，变压器的输入端与逆变器的输出端连接，逆变器的输入端和臭氧送电电源连接；氧气过滤器和中压氧气缓冲罐通过管道连接；所述臭氧发生器通过管道和设置在烟道内的臭氧投加装置连接；

所述冷却水系统包括板式换热器和冷却塔；板式换热器连接臭氧发生器，并且板式换热器和臭氧发生器之间设置内循环水泵，冷却塔和臭氧发生器之间的管道上设置外循环水泵，冷却水系统为臭氧发生器提供冷却水进行换热冷却；

所述自控系统分别和罗茨风机、氧压机、第一程控阀、第二程控阀、第三程控阀、氧气过滤器、臭氧发生器、内循环水泵、冷却塔、外循环水泵和臭氧投加装置连接，实现对各个设备的自动控制。

优选的，氧气过滤器和臭氧发生器的管道之间设置有减压阀、氧气流量计、温度压力传感器；臭氧发生器的进气管道设置有流量开关和安全阀；臭氧发生器的出气管道设置有出气自动调节阀。

优选的，臭氧发生器的出气管道上设置有取样阀，取样阀连接气态臭氧浓度仪，实时检测臭氧的出气浓度。

优选的，气水分离器和放空消音器连接。

优选的，氧气过滤器和中压氧气缓冲罐的管道之间串联后冷却器。

优选的，氧气过滤器的过滤精度为0.01μm。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本新型臭氧氧化脱硝系统能制备出合格的臭氧，并将其投加到烟道中，结合湿法脱硫塔将难溶于水的一氧化氮氧化成可溶于水的二氧化氮、五氧化二氮等高价态氮氧化物生成亚硝酸和硝酸，达到彻底处理氮氧化物的目的；该系统的研发和推广设备投资和运行成本低，可减轻污染、保护环境，极大的减少但氮氧化物、二氧化硫和可凝结颗粒物和细颗粒物的排放，有利于锅炉烟气净化，提高人民身体健康和生活质量，同时也是深入贯彻落实国家有关节约能源方面政策的具体体现，社会经济效益显著。

本实用新型提供的系统结构简单、操作方便，且运行维护费用低，能耗、电耗量均低于现有的脱硝技术，并且不会产生二次污染，进而能降低企业的运营成本，提高企业的经济效益。臭氧脱硝投加装置能够使臭氧由进气口经主管道和出气管通过喷嘴喷出，喷嘴喷出的臭氧被挡板挡住并打散，从而使臭氧分散，与烟气充分混合，实现臭氧与烟气在短时间内充分混合。

附图说明

图1为一种臭氧氧化脱硝系统的设备流程框图；图2是本实用新型结构示意图；图3是沿图2的A-A线剖视图；图4是图2的另一种结构示意图；图5是图4的A向视图；图6是图4的另一种状态图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对实施例做进一步的说明。